2013年10月12日  曾经和许多同行讨论过此无酸洗磷化工艺， 认为是今后钢线拉拔， 包括不锈钢丝、 轴承钢丝、 钢丝绳、 钢绞线、 钢帘线（甚至推广到钢管拉拔） 等线材工业的

2011年9月21日  1 一种钢绞线无酸洗、在线磷化的生产方法，其特征是包括下述步骤首先，在线机械去除氧化皮，利用氧化皮与基铁之间的硬度及延展性不同，利用第一道拉丝

2021年6月25日  1、一种钢缆的无酸洗、无磷化生产方法及其生产设备 [简介]：本技术提供了一种钢缆的无酸洗、无磷化生产方法，包括如下步骤：（1）预应力钢绞线的放线和校

2023年7月26日  介绍低碳钢丝无酸洗拉拔工艺在表面处理、润滑剂和拉丝模方面的改进具体措施:1)采用机械除锈装置代替酸洗进行表面处理,选取辊轮直径为线材直径的18～23倍,

2017年11月6日  本发明是一种高碳钢盘条无酸洗拉拔前的磷化处理工艺,包括的步骤有:盐酸洗、水漂洗、高压水冲洗、磷化、水洗、皂化和烘干。

摘要： 磷化处理在现代钢铁工业领域的应用非常广泛现有的传统磷化工艺虽然比较成熟,但仍然存在消耗量大,环境污染严重等问题随着环保低碳经济的发展,急需开发一种低消耗,低

2019年2月23日  热处理定义指对工件的加热、保温和冷却，使金属或合金的组织结构发生变化，消除因一次拉拔造成的加工硬化及内应力，从而获得预期性能（机械、加工、物理、化学等）的操作工艺。 目的改变工件的内部组织结构，消除因一次拉拔造成的加工硬化及内应力

2017年6月2日  由于减少了酸洗和磷化工艺,生产成本每吨减少了5054元,大大降低了产品的生产周期,提高了劳动生产率。重点工序介绍：1机械除锈机械除锈2016DW无酸洗无硼化环保干式拉丝粉A拉丝粉是金属丝拉拔过程中的工艺润滑材料。主要成分是以硬脂酸、润滑脂，有机

2019年7月2日  因此，为了拉出强度更高、线径更细的帘线钢丝，需严格控制帘线钢的各个生产环节。 本文从帘线钢的生产工艺过程及钢帘线的铅浴淬火，水浴淬火和电镀工艺的最新研究进展进行综述。 2 钢帘线的拉丝过程 典型的钢帘线生产工艺如 图1 所示，大部分钢帘

2016年5月13日  此种工艺适用予普碳钢丝、一般中碳钢丝和普通弹簧钢丝成品的拉拔，但不适用于表面镀锌的钢丝。 (3)以磷化涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为： 热处理钢丝—→酸洗—→水洗、冲洗—→浸涂磷化层—→水洗、冲洗—→皂化—→干燥 这种酸洗工艺能得到良

2014年6月25日  酸洗磷化工艺一、目的：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。二、作业流程：（一）、酸洗：将整个盘元分别浸入常温、浓度为2025%的三个盐酸槽数，其目的是去线材表面的氧化膜。（二）、清水：清除线材

2013年10月12日  无酸洗磷化工艺的革命通过引进德国技术，使用盘元（盘卷）抛丸机进行抛丸清理，可以达到彻底清理的要求（Asa530）。并与浙江台州一家紧固件企业一同在意大利现场考察了磷化工艺及磷化液配方，通过工艺（抛丸+直接磷化+漂洗+皂化）使得磷化皮膜可以增加到10～18g／㎡的拉拔需求，达到比

无酸洗磷化工艺的革命 我公司引进德国技术，使用盘元（盘卷）抛丸机进行抛丸清理，可以达到彻 底清理的要求（Asa2530） 。并与浙江台州一家紧固件企业一同在意大利现场 考察了磷化工艺及磷化液配方，通过工艺（抛丸+直接磷化+漂洗+皂化）使得磷 化皮膜可以增加到 10～18g／㎡的拉拔需求

本发明属于预应力钢绞线拉拔，具体涉及一种预应力钢绞线无酸洗、无磷化拉拔设备及生产工艺。背景技术传统的预应力钢绞线拉拔设备是通过将盘条进行酸洗池和硼化池中进行酸洗除去氧化层，在进行附着硼化膜，最后通过拉拔模具设备进行拉丝，整个过程不仅耗费较大的占地面积，而且工作环境

2014年11月17日  盘条磷化处理质量的好坏将直接影响钢丝拉拔的质量、产量和成本,因此要求盘条表面生成的磷化膜有一定的厚度、具有良好附着力、表面相对粗糙,以便在后续的拉拔时吸附润滑剂,将其载入模内,成润滑膜。 一般磷化膜应具有以下性能:与钢基体具有一定结合

袁琳 摘要： 磷化处理在现代钢铁工业领域的应用非常广泛现有的传统磷化工艺虽然比较成熟,但仍然存在消耗量大,环境污染严重等问题随着环保低碳经济的发展,急需开发一种低消耗,低污染,高效率的磷化处理技术鉴于此,本文针对传统磷化处理工艺进行改进

本发明属于预应力钢绞线拉拔，具体涉及一种预应力钢绞线无酸洗、无磷化拉拔设备及生产工艺。背景技术传统的预应力钢绞线拉拔设备是通过将盘条进行酸洗池和硼化池中进行酸洗除去氧化层，在进行附着硼化膜，最后通过拉拔模具设备进行拉丝，整个过程不仅耗费较大的占地面积，而且工作环境

2014年5月29日  本公司对高碳钢钢蝇冷前几天去南通考察了一下，现在所用的材料高碳钢72左右材质，主要工艺酸洗，磷化，65进线土拉机连续拉拔乛沿浴退火乛再次磷化乛干式润滑粉拉一道乛进大水箱王半成品。这种工艺第一个环保污染很大，拉拔效力很低

2017年8月24日  替代磷化，看磷化用在哪里的。比如像替代无缝钢管，碳钢管等管材的磷化工艺可以选择无磷化拉拔油，他是直接取代了磷化这一步。用油品浸泡钢管，使油膜附着在钢管上进行后续加工，此油品可以循环使用，环保，降低客户的加工成本。

多丝大直径钢绞线用82B盘条磷化工艺探讨mm艺成熟，但更大直径82B盘条磷化处理工艺还需要 探讨。 l试验 1．1表面处理 试验选用宝钢生产的大直径82B盘条。 在磷 化过程中，盘条进入磷化槽后到开始磷化反应所需 时间及磷化膜面质量见表l。 从表1看出

低碳钢丝无酸洗拉拔工艺改进介绍低碳钢丝无酸洗拉拔工艺在表面处理、润滑剂和拉丝模方面的改进。 具体措施： (1)采用机械除锈装置代替酸洗进行表面处理,选取辊轮直径为线材直径的18～23倍,增加滚轮数量且必须进行扫刷; (2)通过使用无酸洗专用润滑剂可

本发明涉及一种钢绞线无酸洗拉拔装置，属于钢绞线的生产装置领域。首先在线机械去除氧化皮，利用氧化皮与基铁之间的硬度及延展性不同，利用第一道拉丝机动力将82B盘条通过折弯机折弯与拉延相结合的方法清除盘条表面氧化皮，再通过除尘装置清除盘条表面灰尘，然后进入在线磷化、皂化。

2023年3月20日  磷化在拉拔性能上优于涂硼，但在磷化工艺中必须要用酸对线材表面进行活化处理，另外目前对残磷的处理还没有方法。以上两种涂层工艺均会对环境造成较大的污染。 现在我们介绍的涂层是一种无毒，无味，纯 的合成材料，而且在使用性能上优于磷化。

钢丝拉拔磷化技术研究（1）浸渍磷化浸渍磷化就是在含有磷酸、磷酸盐的溶液中用浸渍方法处理钢丝，使钢丝表面发生一系列化学反应，产生具有防腐性的磷酸盐薄膜。 浸漬磷化一般都是采用中温（70±5℃）磷化，时间根据钢丝的直径与所需磷化膜的厚度进行

2023年11月17日  一种铝包钢线用钢芯拉拔前连续磷化槽pdf 上传 暂无 简介 文档格式：pdf 文档大小： 45929K 文档页数： 10 页 顶 /踩数： 0 / 0 收藏人数： 0 评论次数： 0 文档热度： 文档分类： 行业资料

2017年12月20日  高品质钢线拉拔磷化润滑处理工艺制作：王金林品质要求：标准流水线（大型生产规模适用）酸雾吸收洗涤高压水泵磷化沉降压滤机热风排水沟，将所有水洗水通至废水处理池废酸弱酸中酸强酸水洗喷洗草酸水洗磷化水洗中和润滑干燥【说明】一、虚线部分的槽表示为溢流方式，全部槽体立于地面上。

2017年7月10日  无酸洗磷化工艺技术说明会 邀请所有为酸洗工艺头疼的参加 只看楼主

2021年6月25日  钢材磷化加工工艺磷化配方处理技术 发布时间： 作者：admin 浏览次数：90 1、一种钢缆的无酸洗、无磷化生产方法及其生产设备 [简介]：本技术提供了一种钢缆的无酸洗、无磷化生产方法，包括如下步骤：（1）预应力钢绞线的放线和校直：（2）盘条

2018年6月21日  磷化技术在钢丝拉拔过程被广泛应用，主要用于保护金属基体防止金属基体在拉拔过程中的损伤，提高金属拉拔的速度，降低钢丝与膜具发热的温度，使钢丝拉拔企业获得较大的收益。 上一篇： 磷化工产业可持续发展问题探索 金属表面漆前磷化处理工艺问题

研制的无酸洗拉拔技术是通过机械剥壳除鳞的方式（弯曲剥壳与钢刷除鳞）使盘条表面的氧化铁皮得以完全清除，同时应用先进的压力模润滑工艺，改善盘条进入拉丝模的润滑条件，取代了传统钢丝生产中的酸洗和磷化，实现钢丝的无酸洗拉拔生产。 12 60×40 7 5

2017年6月11日  31 钢绞线无酸洗拉拔技术规范 Technical specification for steel strand without pickling 使用钢绞线无酸洗拉拔专用成套设备的技术规范。 32 钢绞线无酸洗拉拔专用成套设备 Complete cleaning equipment for steel strand without pickling 由表面处理装置及拉丝机组装成的成套设备。 4 标记

无磷化拉拔油：取代磷化处理进行冷拔加工的产品 酸洗/退火的目的是去除钢管表面的氧化皮和锈蚀物，磷化是在无缝钢管中浸入磷化液，在表面形成一层磷化膜的过程，在一定程度防止金属被腐蚀；在金属冷加工工艺中起减摩润滑的作用。 酸洗磷化在整个冷

2012年5月30日  专利名称：钢绞线无酸洗拉拔装置的制作方法 技术领域： 本实用新型涉及钢绞线拉丝机领域，具体地说是一种钢绞线无酸洗拉拔装置。 背景技术： 众所周知，目前钢绞线生产过程中，国际、国内都是采用先将原料(82B盘条)进行预处理的加工方法，即先用盐酸或硫酸对盘条表面氧化皮进行酸洗，清除

2011年8月26日  本实用新型涉及一种钢绞线无酸洗拉拔装置，属于钢绞线的生产装置领域。首先在线机械去除氧化皮，利用氧化皮与基铁之间的硬度及延展性不同，利用第一道拉丝机动力将82B盘条通过折弯机折弯与拉延相结合的方法清除盘条表面氧化皮，再通过除尘装置清除盘条表面灰尘，然后进入在线磷化、皂化。

无酸洗电解磷化生产线 我公司近年开发的环保设备无酸洗电解磷化生产线，适用于直径范围5530mm的高、中、低碳等黑色金属 线材的拉丝前道免酸洗磷化处理设备，与老式的浸泡式磷化省去了酸洗的工序，由于不用酸洗对环境保护的特殊 贡献，是各地环保部门认可和钢丝行业、紧固件行业等用户所

2017年11月6日  本发明所述一种高碳钢盘条无酸洗拉拔前的磷化处理工艺形成的一般磷化膜具有以下优势:(1)与钢基体具有一定结合强度,不会在进入拉丝膜前或拉丝膜内被破坏；(2)具有一定抗热性；(3)具有足够的塑性；(4)易于吸附润滑剂；(5)在热处理时容易去除干净；(6)具有

2015年6月10日  要：盘条酸洗磷化表面处理是金属制品加工重要的前道处理工艺之一，处理质量将严重影响拉拔工艺；酸洗、磷化工艺及成膜的过程对制定合理的工艺，提高产品质量具有重要的指导意义，文章介绍的是国内先进的隧道型往复式酸洗磷化酸洗磷化工艺的特点及其生产工艺，和以新钢新华金属制品有限

2021年1月20日  无缝钢管酸洗、钝化、磷化到底是什么样的表面处理？ 辰源钢管 一、酸洗 1、酸洗定义：酸类按照一定的浓度、温度、速度，用化学的方法去除氧化铁皮，称为酸洗。 2、酸洗分类： 按酸的种类分：硫酸

2012年5月30日  专利摘要 本实用新型涉及一种钢绞线无酸洗拉拔装置，属于钢绞线的生产装置领域。 首先在线机械去除氧化皮，利用氧化皮与基铁之间的硬度及延展性不同，利用第一道拉丝机动力将82B盘条通过折弯机折弯与拉延相结合的方法清除盘条表面氧化皮，再通过除

2023年7月26日  介绍低碳钢丝无酸洗拉拔工艺在表面处理、润滑剂和拉丝模方面的改进具体措施:1)采用机械除锈装置代替酸洗进行表面处理,选取辊轮直径为线材直径的18～23倍,增加滚轮数量且必须进行扫刷；2)通过使用无酸洗专用润滑剂可减少黏附和断线现象；3)润滑剂搅拌

2016年8月25日  拉拔钢丝的磷化工艺doc 钢丝润滑涂层的良好质量是保证钢丝正常拉拔的重要条件，特别是在高速拉拔时，高质量的润滑载体极为重要，它关系到拉拔后钢丝的表面质量、力学性能、模具消耗和劳动生产率。 目前，金属制品生产普遍采用磷化作为钢丝拉拔前

2016年8月18日  环保型在线无酸洗磷化我公司研发的在线剥壳磷化皂化一体机，完全替代了传统的钢绞线酸洗工艺，彻底取消了使用盐酸除锈的方法，并且取消了锅炉，但保留了磷化，皂化工序。经过客户公司近一年的实践证明：・对绞线的产品质量没有任何影响；

2020年5月13日  酸洗磷化处理 什么是酸洗磷化 是针对金属表面处理的工序，酸洗就是用一家浓度的酸清洗金属以除去表面的锈。 磷化就是用磷化液浸泡酸洗过的金属，以表面形成一层氧化膜，一是可以防锈，二是可以提高油漆的附着力，为下一步工序作准备。 酸洗除锈

机柜之酸洗、磷化、热镀锌等工艺详解 其工艺流程为： 线材—→剥壳去锈—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→磷化—→冲洗—→皂化—→干燥 有的单位将此种工艺用于一般弹簧钢丝的毛坯和半成的拉拔。 但在热处理时，仅适用于电接触炉，而不适用于