2021年9月22日  燃煤电厂烟气脱硫大多采用石灰石－石膏湿法，采用石灰石作为脱硫吸收剂，随着石灰石原料需求的不断增加，某些时间段石灰石品质会降低，给脱硫系统的运行

2020年3月30日  石灰石品质由CaO含量来确定，石灰石纯度越高，脱硫效率越好。石灰石的氧化钙含量为48%~54%;石灰石不一定要求CaO含量越高越好。CaO>54%的石灰岩，其

摘要：影响脱硫能耗的方面主要有：水、石灰石、电，而石灰石作为吸收剂的存在，其利用率方面就显得格外重要，提高石灰石利用率不仅可以减少石灰石用量，且对脱硫效率的稳

2石灰石湿法脱硫取消烟气热交换器 (GGH)显著降低初期投资和能耗，提高脱硫效率 GGH存在系统复杂，初投资大，运行和维护费高，设备腐蚀、结垢和泄漏，是湿法脱硫系统中

2020年8月13日  摘要：影响脱硫能耗的方面主要有：水、石灰石、电，而石灰石作为吸收剂的存在，其利用率方面就显得格外重要，提高石灰石利用率不仅可以减少石灰石用量，

21石灰石粒径和品质对脱硫反应的影响 图1为石灰石粒径对脱硫的影响。 由图1看出，各种品质石灰石的脱硫反应速率均随粒径的减小而加快，氧化钙的脱硫反应率随粒径的减小

2021年9月21日  2石灰石品质降低对脱硫系统的影响 21对吸收塔浆液起泡溢流特性的影响 全厂8台机组的脱硫装置自2005年底陆续投入运行后，阶段性的某台炉吸收塔会出现浆液

2018年10月25日  石灰石1和石灰石2的镁含量较低，当反应时间小于60min时，单位时间的脱硫效率随粒径的减小而增大，反应时间大于60min后，脱硫效率受粒径影响的趋势变缓

2021年10月19日  一般情况下，石灰石中CaSO4含量应高于85%,含量太低则会由于杂质较多给运行带来一些问题，石灰石品质由CaO的含量决定，石灰石纯度越高，脱硫效率越好

此外,在以石灰石作为吸收剂的湿法脱硫工艺中,脱硫浆液中高浓度的镁盐会降低石灰石粉溶解速率,造成未反应的石灰石增多,因此要达到与原来相同的脱硫效率,需要加大石灰石浆供应量,最终导致脱硫石膏中残留的石灰石增多,石膏品质降低[5]另外,石灰石中镁含量

石灰石CaO含量每降低1对脱硫的影响 T09:10:08+00:00 生石灰脱硫的影响因素分析百度文库 一般生石灰中，CaO含量在40%左右即可有效脱硫。 CaO含量过低，则脱硫不明显，也影响燃烧质量。 2燃煤的全硫分 在保证生石灰与燃煤中SO2处于最佳

2020年3月30日  1、石灰石的品质 通常，石灰石中碳酸钙的重量百分含量应高于85%，含量太低则会由于杂质较多给运行带来一些问题，造成吸收剂耗量和运输费用增加，石膏纯度下降。石灰石品质由CaO含量来确定，石灰石纯度越高，脱硫效

2020年4月13日  燃煤含硫量对脱硫系统经济性的影响研究。1 锅炉设备及脱硫系统 湖南某发电公司2×630MW燃煤火电机组 使用的是东方锅炉(集团)股份有限公司生产的 DG 190/254I8型超临界参数变压直流锅炉。该锅炉采用单炉膛,“W”形火焰燃烧,一次中间再 热。

2018年10月25日  石灰石1和石灰石2的镁含量较低，当反应时间小于60min 时，单位时间的脱硫效率随粒径的减小而增大，反应时间大于60min后，脱硫效率受粒径影响的

盲情况，最终影响脱硫效率和副产品石膏的品质， 严重情况下影响环保指标和机组安全经济运行。 ( 2 ) 为了保证机组脱硫效率，减少吸收塔底 部沉积，降低石灰石消耗量与球磨机能耗，需要提 高石灰石浆液的细度来提升浆液与二氧化硫的反应 程 度 。

摘要：本文研究了石灰石石膏湿法脱硫系统脱硫效率与液气比、脱硫剂pH、气液接触时间3个要素之间的关系，并对比分析了各要素对脱硫效率的影响程度，对于提高脱硫效率、降低运行成本有很高的实际指导意义。 对比开启相同数量浆液循环泵时的脱硫效率

这与脱硫剂与SO2反应形成的蜂窝状CaSO4产物层对SO2的扩散产生阻碍有关。石灰石3和石灰石4镁含量较高，当反应时间小于30min时，单位时间的脱硫效率随粒径的减小而增大，当反应时间大于30min后，脱硫效率受粒径影响的趋势变缓。 图1石灰石粒径对

2018年2月18日  研究发现石膏浆液PH值提高时，会提高 脱硫效率 ，降低脱硫运行电耗，而增加的石灰石耗量几乎可以忽略不计。 但是石膏浆液PH值过高，会导致

2020年11月5日  关键词：高硫煤 脱硫厂用电率 石灰石 经济性 1 前言 某厂脱硫系统使用石灰石石膏湿法脱硫工艺，生产运行中燃煤硫分对脱硫系统影响直接体现为石灰石用量和厂用电率。2019年石灰石耗量1332万吨，费用约2250万元，脱硫厂用电率平均为094%，厂

2023年9月25日  1、从反应方程来看, 较高的pH 值意味着浆液中石灰石的浓度很高, 有利于SO 2 的吸收。 为了保证较高的 SO 2 吸收速率, 必须保证较高的pH 值, 吸收塔中的pH 值通过不断加石灰石进行补充控制, 但并非pH 值越高越好。高pH 值的浆液有利于SO 2 的吸收,而低的pH 值则有助于Ca 2+ 的析出, 二者相互对脱硫效率呈

2021年7月6日  对石灰中所含的杂质SiO2,若按渣碱度为32计算,则石灰中每含1mol的SiO2,就需要32mol的活性CaO与之中和,大大降低了石灰中 有效CaO的含量,从而增加了炼钢用石灰量,也增加了渣量。据报道,有效CaO质量分数减小1%时,按炼钢渣碱度32计算,炼钢石灰消耗量将

4氧化空气量的影响 在石灰石石膏湿式烟气脱硫工艺中，氧化空气量对整个脱硫系统都起着非常重要的作用。从式（241）可以看出，氧化空气主要是将HSO3强制氧化为HSO4，充足的氧化空气将保证HSO3能得到充分氧化，与Ca2+反应生成CaSO42H2O。

2023年12月11日  本文借助已建立的一维两相混合循环流化床燃烧整体数学模型，以某商业550 MWe超超临界CFB锅炉为模拟对象，详细讨论石灰石粒度对炉内脱硫和NO x 原始排放两者的影响规律及背后作用机制，从而为CFB燃烧低成本污染物排放控制技术发展提供思路。 1 模型建立 11

2010年6月10日  循环流化床锅炉添加石灰石脱硫剂对锅炉效率的影响 摘要:循环流化床锅炉对煤种的适应范围广,可以燃用各种烟煤、无烟煤及低热值燃料。 当用高硫燃料时,通过向炉内填加石灰石,能显著降低SO2和NOx排放量,添加石灰石脱硫剂对锅炉的效率有影响,本文指出了

11 L/g对脱硫效率的影响 14浆液停留时间 浆液停留时间是吸收塔氧化池浆液最大容积与再循环浆液量之比。浆液在浆液池内停留时间长不仅有助于浆液中石灰石颗粒与烟气中SO2的反应，还能有足够的时间使反应生成物CaSO3被氧化为CaSO4，形成均匀的高

2018年12月7日  石灰石石膏湿法脱硫系统是一个复杂的系统装置，本文将着重对湿法脱硫系统 脱硫效率 影响因素进行分析。 1、浆液pH值 浆液池pH值是石灰石石膏

2023年12月25日  电厂石灰石脱硫剂用量大的原因主要有以下5个方面： 1、燃煤电厂大量排放的二氧化硫 燃煤电厂是二氧化硫主要的排放源之一。当煤燃烧时，其中的硫含量会转化为二氧化硫，大量二氧化硫的排放会导致空气质量的恶化，对环境和人体健康造成严重危害。

2015年10月12日  烟气脱硫中PH值对脱硫过程的影响摘要：湿法石灰石石膏烟气脱硫系统(即FGD系统)目前在国内外燃煤电站FGD系统中占绝对优势。FGD的目的是用化学

2020年3月26日  解决措施 ：控制飞灰含量可使用布袋除尘器或电除尘等除尘技术进行控制，在一定程度上减少了飞灰对脱硫石膏品质的影响。 13 石灰石品质 原因 ：石灰石品质的主要区别在于纯度、粒径、表面积、活性等，其主要成分碳酸钙决定了吸收剂的利用率及活

石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺是目前大型燃煤发电机组的主流工艺，其原理是利用吸收剂石灰石与烟气中的SO2发生反应，生成亚硫酸钙，进一步氧化生成硫酸钙结晶析出，经真空皮带脱水机脱水后形成副产品石膏，从而达到脱硫的目的影响石膏品质的因素较多

2008年1月23日  但是，添加石灰石脱硫对循环流化床锅炉效率的影响目前仅有一些定性的认识，尚未进行过定量分析。本文将对这一问题进行专门研究。1添加石灰石脱硫的石灰石投入量计算 首先，我们列出石灰石脱硫的化学反应方程式： CaCO 3 ——→CaO CO 2 CaO SO 2 2

石灰石粉的品质对湿法烟气脱硫的性能有直接的影响。 （1）石灰石成分对湿法烟气脱硫性能的影响 通常，石灰石中碳酸钙的重量百分含量应高于85％，含量太低时会由于杂质较多而给运行带来一些问题，造成吸收剂耗量和运输费用增加，石膏纯度下降。

CFB锅炉炉内添加石灰石脱硫对床温和锅炉效率的影响摘要 通过在石狮热电厂一台 35t/ hCFB 锅炉 ( DG35 / 3182 17 型) 上进行的炉内添加石 灰石脱硫工业性实验 , 得到炉内脱硫反应过程会造成床温小幅度的下降 , 并按本实验工况计 算 , 锅炉热效率也略微有所

2020年7月11日  6 影响脱硫效率各种因素的合理控制方案 为保证脱硫系统的高效运行,在电厂运行中需合理控制以下因素。 (1) 烟气温度。 为降低烟气温度,以利于吸收塔中的吸收,合理的脱硫系统应使烟气先经过GGH 降温后再进入吸收塔, 一般为50 °C左右。 吸收塔出口烟

2020年8月10日  石灰石/石灰石膏法烟气脱硫是常用的SO2脱除技术之一，它的原理是利用石灰石或石灰和石膏将SO2转化成硫酸盐。具体来说，烟气进入脱硫塔后，与喷入的氨水发生反应生成NH4+，再与喷入的石灰石或石灰反应，生成硫酸盐和CaCO3或Ca(OH)2。

此外，飞灰的存在在一定程度上阻碍了石灰石与SO2的接触，降低了石灰石的溶解速率。石灰石活性的降低可导致浆液pH值下降从而引起脱硫效率的降低。 二、粉尘对脱硫系统的影响 1对吸收系统的影响分析 1 飞灰对FGD系统的影响。

1、加剧吸收塔内金属件腐蚀。 其一氯离子对不锈钢造成腐蚀，破坏钝化膜；其二是不断富集的Cl，会直接降低浆液的pH。 由此引起的金属的腐蚀、缝隙腐蚀及应力腐蚀，造成浆液循环泵、搅拌器等设备的腐蚀严重，缩短设备寿命。 脱硫设计吸收塔内金属件时

2023年3月13日  用于炼钢的石灰通常含有硅、硫、镁等杂质。 石灰质量直接关系到炼钢的成渣速度、能源消耗,并影响钢水脱硫效果等指标。 高质量的石灰具有缩短冶炼时间、提高钢水纯净度及收得率、降低石灰及萤石消耗、提高炉衬寿命等优点。 1、有效CaO和SiO2含量

2017年4月27日  所以，石灰石的溶解速率、温度、大小以及溶液中碳酸盐的含量都会觉得石灰石的活性，进而影响脱硫效率。 3 液气比 单位统计的烟气流量在脱硫吸收塔中用于循环的碱性浆液的体积流量就是液气比，其值等于单位时间内浆液的喷淋量和单位时间内湿烟气体积

2023年11月25日  石灰石－石膏湿法脱硫工艺原理及分析该工艺采用石灰石做为脱硫吸收剂，通过湿磨系统将石灰石破碎并与水混合，制成石灰石浆液。在吸收塔内，烟气中的SO2与浆液中的CaCO3以及鼓入的氧化风进行化学反应生成石膏（CaSO

2016年10月31日  烟气脱硫中pH值对脱硫过程的影响,摘要：湿法石灰石石膏烟气脱硫系统(即FGD系统)目前在国内外燃煤电站FGD系统中占绝对优势。FGD的目的是用化学

2014年6月17日  通过对影响CFB 锅炉脱硫效率因素及CFB 锅炉进行炉内脱硫系统改造实例的分析，我们认为： 51 循环流化床锅炉炉内脱硫效率主要与石灰石粒度和性能、床层温度、钙硫摩尔比等因素有关，另外物料流化速度、循环倍率和石灰石输送系统等因素也对脱硫效

13石膏浆液pH值的影响 pH值不仅影响SO2的吸收和亚硫酸钙的氧化，也影响石灰石溶解；收塔浆液中碳酸钙含量高。碳酸钙作为脱硫的吸收剂，在脱硫系统运行过程中要不断的补充，为了保证脱硫效果，吸收塔内要保持一定的PH值，有时PH值保持较高，这样浆液中的碳酸钙含量就会较高；也有可能石灰石

2017年7月5日  摘要：本文以2×330MW和2×660MW大型燃煤火电厂的4台锅炉为研究对象，采用烟气测试仪对烟气中的大气污染物进行测试分析，探讨石灰石石膏湿法 脱硫技术 对低氮燃烧的脱硝效率的影响。 试验结果表明：石灰石石膏 湿法脱硫 技术对烟气中氮氧化物（主要成分为一氧化氮和二氧化氮）仅吸收121%663%

2018年8月26日  当pH值超过60后不仅脱硫效率提高不多，未反应石灰石浓度却增加较多，石膏纯度将明显下降。 吸收塔内浆液的pH值，必须控制在规定范围内，pH值过低会导致浆液失去吸收能力，最终影响SO2的脱除率和副产品脱硫石膏的质量。 同时pH值过高系统还会

2021年9月8日  浆液pH值对石灰石石膏法脱硫 效率及传质特性影响的研究 星级： 2 页 氢氧化钙浆液脱硫反应及其干燥特性 12—1008—06DOI：10．19805／j．cnki．jcspe．2020．12．009浆液中镁离子含量对脱硫反应特性的影响刘高军1， 蔡向东2， 李晓辉2， 郭 胡1， 李

2019年2月18日  1、 加剧吸收塔内金属件腐蚀。 其一氯离子对不锈钢造成腐蚀，破坏钝化膜；其二是不断富集的Cl，会直接降低浆液的pH。 由此引起的金属的腐蚀、缝隙腐蚀及应力腐蚀，造成浆液循环泵、搅拌器等设备的腐蚀严重，缩短设备寿命。 脱硫设计吸收塔内金属

2016年2月17日  摘要床温是循环流化床 (CFB)锅炉稳定､经济运行的关键影响因素,从床温对CFB锅炉的运行､SO2与NOx排放指标等影响分析,通过对床温的影响因素的研究

25 石灰石粉品质和粒径对脱硫运行的影响。石灰石中的杂质对石灰石的溶解起阻碍作用，杂质中的Mg、Al等杂质对脱硫效率虽有有利一面，但更不利的是F与Al3+化合成FAl络合物，形成包膜覆盖在石灰石颗粒表面，降低了石灰石的利用率。