2024年1月16日  本期介绍低碳低合金结构钢金相组织，与之对应的热处理工艺，以及该组织状态下对应的加工、机械性能。 图1 100X 图号:图1 材料:16Mn 工艺情况:热轧回火状

（1）渗碳变形 低碳钢和低碳合金钢零件渗碳后进行淬火处理，其目的是为了使表层获得高的硬度和高的耐磨性，而心部保持一定（足够）的韧性和强度，满足零件的工作需要。 在

2021年11月23日  所谓渗碳就是把用低碳钢或低碳合金钢制的工件置于富碳的活性介质中，加热到850～950℃保温数小时，使渗碳介质在工件表面上产生活性碳原子，经过表面

20CrMo是一种低碳合金钢，常用于制造机械零件和工程结构。 渗碳淬火是一种常用的表面处理工艺，能够提高钢材的硬度和耐磨性。 下面将介绍20CrMo渗碳淬火工艺的具体步骤和

2021年6月7日  可以进行整体淬火，但是要看工件的厚度及结构的均匀性，如果是碳素钢，淬透性 较差；如果是低碳合金钢，则淬透性相对高一些。 要想提高淬透性，淬火前细

63 渗碳后常见的热处理缺陷和解决方案 低碳钢或低碳合金钢经过渗碳后，表面得到了高的含碳量，经过淬火和回火后获得高的硬度和良好的耐磨性，而内部的成分基本没有改变即保持了原材料的组织性能，内部仍具有高的塑性和良好的韧性（具有综合的力学性能）。

2021年11月23日  因此渗碳后进行热处理的目的主要体现在以下几个方面： ①提高表面渗层的强度、硬度、耐磨性和疲劳强度； ②消除渗层中的网状渗碳体和适当减少残余奥氏体的数量，减小脆性和有助于合金钢性能的改善； ③消除内应力，增加零件的尺寸稳定性，可以防

2023年7月10日  珠光体（Pearlite）：珠光体是低碳合金钢中最常见的金相组织之一。它是由纯铁和碳化铁（Fe3C）组成的复相结构。珠光体呈层状结构，在金相显微镜下呈现为明暗交替的带状图案。珠光体具有良好的韧性和一定的强度。

2012年5月24日  收稿日期: 引言低碳合金钢(包括渗碳钢) 中的带状组织是指沿钢材轧制方向形成的,以先共析铁素体为主的带与以珠光体为主的带彼此堆叠而成的组织形态。混晶组织是指在热处理加热奥氏体化后获得了大小相差悬殊,粗细晶粒共存的组织

2020年1月11日  渗碳处理后材料表面为高碳层，碳化物含量高，对耐磨性有利。感应热处理用材多为中碳钢和中碳合金钢，在耐磨件替代渗碳选材时可以选择含碳量高的材料，如某凸轮轴采用80#钢制造，以获得所需的性能。感应淬火零件的用材要求比渗碳淬火低，往往不被

2012年11月14日  本发明公开了一种低碳合金钢零件渗碳淬火工艺，包括以下步骤(1)进炉，(2)排气，(3)强渗，(4)扩散，(5)降温出炉，(6)高温回火，(7)淬火，(8) 低温回火，经本发明处理过的低碳合金钢零件的宏观金相组织明显优于现有技术处理过的低碳合金钢零件

最终热处理一般是 渗碳 后淬火加上 低温回火。 使表层获得高碳 回火马氏体 加碳化物，表面硬度一般为58～64HRC；而心部组织则视钢的淬透性高低及零件尺寸的大小而定，可得到低碳回火马氏体或其他非马氏体组织，心部具有良好的强韧性。

2022年8月20日  热处理金相组织缺陷主要指低碳合金钢经渗碳淬火后出现的马氏体、碳化物、心部组织等级别超标不良和表层的非马氏体组织深度超标。 （1）低碳合金钢渗碳淬火后，马氏体应不大于4级，最好3级以内，应为隐晶或细针状马氏体加少量残留奥氏体，不允许出现粗针马氏体。

2024年1月16日  20CrMnMo钢渗碳淬火后具有较高的耐磨性和抗弯强度，但磨削时容易产生裂纹，焊接性能较差。 图20 400X 图号:图20 材料:20CrMnMo 工艺情况:锻后正火，再经淬火处理 浸蚀方法:饱和苦味酸水溶液热浸蚀 组织说明: 低碳马氏体、贝氏体及少量白色 颗粒状铁素体，深色晶界勾划出晶粒，晶粒度可评为10~9 级。

2021年7月21日  3）高速、重载或连续工作的传动，采用低碳合金钢表面渗碳淬火或中碳合金钢表面淬火。 低速、轻载且齿数较多时，也允许用不低于HT150的铸铁链轮。 4）由于小链轮的啮合次数比大链轮多，因此对材料的要求也比大链轮高，当大链轮用铸铁时，小链轮通常

2017年6月10日  ③ 对低碳深冲薄钢板，正火可以消除晶界的游离渗碳体，以改善其深冲性能。 ④ 对低碳钢和低碳低合金钢，采用正火，可得到较多的细片状珠光体组织，使硬度增高到HB140190，避免切削时的“粘刀”现象，改善切削加工性。

2023年11月28日  气体渗碳是将工件装入密闭的渗碳炉内，通人气体化学剂 (甲烷、乙烷等)或液体化学剂 (煤油或苯、酒精、丙酮等)，在高温下分解出活性碳原子，渗人工件表面，以获得高碳表面层的一种渗碳操作工艺 获得高碳的表面层，提高工件表面的硬度和耐磨性，而

2019年10月21日  而渗碳是化学表面改性，改变材料表面成分及组织形貌1 1表面淬火：通过快速加热与快速冷却达到淬火目的，使表层淬硬为马氏体，而心部组织不变 2渗碳：为增加表层含碳量，形成一定碳浓度梯度，后续进行淬火、回火可以提高表面硬度、耐磨性 3表面

2019年1月26日  （2）低碳钢和低碳合金钢。 承受较大冲击载荷的重载高速齿轮一般选用20Cr、20CrMnTi、20MnVB、18Cr2Ni4WA钢等，个别要求不高的也可选用20钢。 经渗碳、淬火、低温回火，可使齿面获得很高的硬度（58～62HRC）和耐磨性，心部具有较高的强度

2023年10月20日  渗碳钢都是低碳钢或低碳合金钢，按照淬透性程度可分为低、中和高淬透性渗碳钢。 a)低淬透性渗碳钢，如15Cr、20Cr、15Mn2、20Mn2等。 这类钢经渗碳、淬火与低温回火后心部强度较低，锰钢的淬透性比铬钢强些，而切削加工性能差些，渗碳时晶粒易长

2019年9月28日  渗碳零件的材料一般选用低碳钢或低碳合金钢(含碳量小於025%)。 渗碳后必须进行淬火才能充分发挥渗碳的有利作用。 工件渗碳淬火后的表层显微组织主要为高硬度的马氏体加上残馀奥氏体和少量碳化物，心部组织为韧性好的低碳马氏体或含有非马氏体的组织，但应避免出现铁素体。

2022年2月26日  铁锹 (原用低碳钢固体渗碳淬火，回火，质量很差) 低碳钢 ： 淬火，低温回火，得低碳马氏体，质量大大提高 石油钻井提升系统用吊球 (原用 35 钢)、吊卡 (原用 40CrNi 或 35CrMo) ： 正火或调质，质量差，笨重 20SiMn2MoVA ： 淬火，低温回火，得低碳马氏

2023年4月4日  渗碳工件的材料一般为低碳钢或低碳合金钢(含碳量小于025%)。 渗碳后﹐钢件表面的化学成分可接近高碳钢。 工件渗碳后还要经过淬火﹐以得到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲劳强度﹐并保持心部有低碳钢淬火后的强韧性﹐使工件能承受冲击载荷。

2021年2月25日  渗碳是一种表面热处理技术，指向钢件表面扩渗碳原子后进行淬火的热处理方式。通过碳的渗入，可显著改善钢部件的耐磨性、耐久性、韧性等性能。用于制造渗碳零件的钢称为渗碳钢。渗碳钢的主要热处理工序一般是在渗碳之后再进行淬火和低温回火。

2009年6月12日  低碳合金钢中带状组织的成因、危害和消除 1 引言 低碳合金钢 (包括渗碳钢)中的带状组织是指沿钢材轧制方向形成的，以先共析铁素体为主的带与

2023年2月2日  渗碳必须用低碳钢或低碳合金钢。可分为固体、液体、气体渗碳三种。应用较广泛的气体渗碳，加热温度900950℃。渗碳深度主要取决于保温时间，一般按每小时02025mm估算。表面含碳量可达百分之085105。渗碳后必须热处理，常用淬火后低温

渗碳淬火质量检验规范 1）显微镜放大倍数为100倍（用带刻度10倍的目镜与10倍的物镜），每小格的尺度为0013mm； 2）低碳钢淬火试样要进行正火，磨抛后用4%硝酸酒精浸蚀。 渗层总层深=过共析+共析+亚共析的1/2处； 3）低碳合金钢淬火试样要进行等温退火（或

2021年6月7日  可以，但不会改变硬度 可以，但是对性能没有太多变化。 要不然怎么淬火 最近收到厂商回复，是可以的，对于低碳钢渗碳后淬火，内部硬度还是原本材料的硬度，只是表面硬度提高了，谢谢各位 不能，渗碳只能增加表面很薄的一层，无法整体淬火 可以但没

2021年6月3日  本标准主要起草人 陈德华 于晖 任颂赞 叶俭 董小虹 马春霞 苏宇辉 哈胜男 Ⅲ / — GBT25744 2010 钢件渗碳淬火回火金相检验 1 范围 、 本标准规定了钢件渗碳淬火回火金相组织的检验 金相组织级别及渗碳淬火有效硬化层深度的测 定方法。 本标准适用于钢件渗

20CrMo是一种低碳合金钢，常用于制造机械零件和工程结构。渗碳淬火是一种常用的表面处理工艺，能够提高钢材的硬度和耐磨性。下面将介绍20CrMo渗碳淬火工艺的具体步骤和工艺参数。 20CrMo渗碳淬火工艺主要包括渗碳、淬火和回火三个步骤。

2020年8月14日  一种低碳合金钢的真空渗碳 工艺，采用脉冲式真空渗碳设备进行渗碳，包括下述的步骤： s1将低碳合金钢加热到900±5℃进行均热 如图1，对某公司所生产的电动工具零部件进行真空渗碳并且淬火的加工，材质为低碳合金钢20cr2ni4(碳017～023％)

2013年4月3日  渗碳工件的材料一般为低碳钢或低碳 合金钢 (含碳量小于025%)。渗碳后，钢件表面的化学成分可接近高碳钢。工件渗碳后还要经过淬火，以得到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲劳强度，并保持心部有低碳钢淬火后的强韧性，使工件能承受冲击载荷。

2011年12月11日  合金渗碳钢为低碳合金钢，其组织为： 1渗碳前： 铁素体 +珠光体 2渗碳后：心部为铁素体+珠光体；表面为碳化物+珠光体 3淬火、低温回火后：心部为回火马氏体（若未淬透可能为铁素体+珠光体+回火马氏体）；表面为碳化物+回火马氏体。 9

2019年11月17日  低碳钢和合金钢的区别有： 1、概念不一样：低碳钢是碳含量低于025%的碳素钢。合金钢是在钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素。2、特性不一样：低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。这种钢材具有良好的焊接性。

硬齿面减速机的齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度高，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好，传动效率高，运转平稳，噪音低；体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高；易于拆检，易

2018年7月14日  1一种对低碳合金钢工件进行渗碳淬火的热处理方法，其特征在于，包括如下步骤： (1)对工件表面清洗后，对工件非工作面的表面进行防渗处理； (2)加热到设定温度之后，保温一段时间，然后在该温度下对工件进行渗碳处理和扩散处理； (3)随后降温至淬火温

2022年7月31日  渗碳工件的材料一般为低碳钢或低碳合金钢(含碳量小于025%) 。渗碳后﹐钢件表面的化学成分可接近高碳钢。工件渗碳后还要经过淬火﹐以得到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲劳强度﹐并保持心部有低碳钢淬火后的强韧性﹐使工件能承受冲击载荷

2021年8月11日  对于18CrNiMo76渗碳钢硬化层深在3mm以上的渗碳工艺，国内一直有不同的观点，而欧美都采用渗碳直接淬火工艺。 因此，对 18CrNiMo76 钢硬化层深在3mm以上，采用渗碳直接淬火和渗碳一次淬火两种不同工艺，进行金相组织、力学性能研究，为18CrNiMo76钢渗碳热处理提供工艺试验依据。

2020年6月7日  专利汇可以提供低碳 合金 钢零件渗碳淬火工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。 并且本 发明 公开了一种低 碳 合金 钢 零件 渗碳 淬火工艺，包括以下步骤：（1）进炉，（2）排气，（3）强渗，（4）扩散，（5）降温出炉，（6）高温回火，（7）淬火，（8）低温回火，经本发明处理过的低碳

2020年1月9日  超低碳淬火钢中的碳化物析出传统解释是自回火过程造成的。然而，低碳钢中的碳化物的存在理由没有得到任何解释的，当碳含量低于 002% 时候由于自回火缘故有碳化物粒子的析出，高于这个碳含量，自回火对碳化物的形成没有任何影响。

2023年8月21日  导语： 对航空动力传动系统渗碳齿轮材料的代际发展、组分特征与强化机制进行综述。 第一代渗碳齿轮钢为低碳中低合金钢，渗层组织通过 Fe3C 型碳化物进行表面硬化，因合金化元素含量低，第一代渗碳齿轮钢回火抗力差，普遍服役温区≤200 ℃。

试验表明，渗碳剂（除煤油外）与吸热式气氛、氮基气氛在炉内分 解后，主要组分都是CO、H2、CH4、CO2、H2O、O2、N2。 第13章 渗碳以剔除。 3)非渗碳面需镀铜或涂防渗剂；也可预留加工余量，渗碳后再切削掉；小孔可以堵塞。 (2)设备准备 (以井式炉为例)4)按

局部防渗碳涂料法的低碳合金钢 渗碳淬火工艺 简介：本文介绍了采用防渗碳涂料法的低碳钢局部渗碳淬火先进工艺的工序流程、 操作规程、技术要求和质量标准。 一．前言： 20Cr2Ni4A系列高合金低碳钢局部渗碳淬火工艺，对非渗碳局部普遍采取镀铜防止渗碳。

2007年6月12日  对于低碳合金钢在渗碳后一次淬火，为了得到更好的耐磨性能和强度，往往需要对其在亚温区进行二次淬火，降低表层的残余A 的含量以及细化马氏体组织，请大虾们谈谈关于在二次淬火的时候一些不容易控制好的细节。谢谢。 同时，但是由于二