2018年5月11日  通过常规的氰化试验分析，结果显示金的浸出率只有1830~2353%，可见该金矿不仅含砷、锑，而且嵌布粒度很细，属于极难处理的金矿。 常规的氰化试验结果如下： 预处理氰化试验结果可以看出，结果显示金浸出率提高到63648118%。 可见预处理

2014年9月23日  摘要: 河南某金矿为低品位高泥质氧化金矿, 金含量098 g/t,实验室采用柱浸工艺模拟现场堆浸进行试验研究, 通过对矿石粒度、 氧化钙用量、 喷淋液氰化钠浓度、

2023年4月23日  211 磨矿细度对金氰化浸出的影响 取不同细度矿样400 g，浸出浓度为2857%，氰化钾用量为5 kg/t，pH值约为105，搅拌转速 为1500 r/min，浸出时间为24

难处理金矿二次包裹现象研究 进行了难处理高砷金精矿回转窑,沸腾炉两段焙烧,氰化提金工业试 验, 金浸出率只有80%左右, 氰化尾渣含金高达20 gt1 对回砖窑焙烧矿分粒级后进行

2022年6月23日  由图3结果可以看出，在不添加助浸剂时，金浸出率较低，为8848%，添加Na2O2助浸剂之 后，金浸出率明显提高。当Na2O2助浸剂用量为 200 g/t时，金浸出率

2007年11月1日  金矿石检测化验需要根据不同矿石的成份及酸碱度的不同，根据实际矿石的浸出试验得出的最佳药剂浓度配药，按比例投放提金剂。 药剂浓度可按拜恩实验室提供

2022年6月23日  结果表明,当磨矿细度74 μm 80% ,酸浸1 h ,矿石酸耗为31 kg/t ;全泥浸出24 h,金浸出率为51%~55% ;生物搅拌浸出,氧化6 d ,硫氧化率为80% ,金的浸出率提高

2019年3月6日  与氰化物浸出效果对比表明,无氰药剂和新型环保浸出剂在黄金提取生产中替代氰化物的趋势越来越明显,并 概述了金矿石的新型环保浸出剂未来的发展趋势。 关键

2020年11月3日  通过不同磨矿细度直浸试验结果来看，在一定范围内磨矿细度越高，浸出率 越高，综合考虑经济效益及磨矿成本， 工程建设 20 20 第 3 卷 第 9 期

2014年3月13日  第!期 艾新桥!等"水钴矿浸出试验研究 !! 铜钴的有效方法之一+#,2针对水钴矿的浸出工 艺!国内多位学者也进行了大量的研究2刘俊+!,等 采用硫酸做过初步试验!在数据分析上对钴铜

2000年6月20日  20世纪70年代矿浆电解问世以来, 关于其浸出机理曾出现了几种不同的观点。最初较普遍的看法是矿粒靠与阳极碰撞并失去电子而受到氧化, 这也是澳大利亚新南威尔士大学冶金系PASpencer等对铜的矿浆电解机理研究得出的结论。Spencer经过实验后确定, 在

采用环保黄金选矿药剂“金蝉”对老挝琅勃拉邦省巴乌县帕奔碳酸盐类型金矿开展了浸出试验研究，结果表明：在试验条件为磨矿细度0．074mm含量90％以上，矿浆浓度40％，石灰用量3kg／t，碱预处理时间2h，“金蝉”用量600g／t，浸出时间24h时，金的浸出率可以达到96．40％，比采用氰化浸出时浸出率

进行了难处理高砷金精矿回转窑,沸腾炉两段焙烧,氰化提金工业试 验, 金浸出率只有80%左右, 氰化尾渣含金高达20 gt1 对回砖窑焙烧矿分粒级后进行二次焙烧和氰化, 结果表明金浸出率与焙烧矿的团聚粒度密切相关, 直径大于5 mm的粗颗粒焙烧矿浸出率达到90%, 小于5 mm焙烧矿浸出率只有72%

2019年3月6日  造成细菌过半死亡。而采用驯化好的菌株氧化，浸 出时间缩短至30d，且浸出率提升至96％。王艳荣 等[5]对某浮选金精矿进行了细菌氧化＋硫脲浸出 试验，研究细菌预氧化后影响硫脲浸出的主要因素，并测试了D61树脂对浸出液中金的吸附效果。结

2017年10月13日  浸出率随浸出时间的延长而增加。浸 出周期的长短与金的嵌布特性、矿石 粒度及渗透性有关。软高岭土矿(I、 Ⅱ)和软石灰、片岩(I、Ⅱ)的金浸出率 与浸出时间的关系如图11所示。从图 11中可知，软石灰、片岩的渗透性良 好，故浸出速度快、时间短，浸出率

2015年11月1日  2014年增刊l／第35黄金GOLD某低品位金矿石滴淋堆浸工业试验研究(佛山明科富湾矿业有限公司)摘要：对某低品位金矿石进行了滴淋堆浸工业试验研究。通过破碎、制粒、筑堆、滴淋浸出、活性炭吸附、尾渣及尾液除氰流程，获得了较好的技术指标。

结果表 明，“敏杰”提金剂的浸金效果优于氰化钠，且其浸渣 中 N（CN）2－ 基团含量较低，达到国家环保标准要求。 目前，大白阳金矿选矿厂 3个系列的浸出工艺全部使 用“敏杰”提金剂，且浸出指标良好。 aw（Au）／（gt－1）。

2006年12月26日  处理该金精矿，金的浸出率仅为") #*。为提高金 的浸出率，本研究进行了焙烧脱砷硫、氰化浸出试 验。试验结果表明：采用氧化焙烧—氰化浸出工艺处 理含砷、硫高的金精矿，可以得到较好的工艺指标。%! 氧化焙烧原理 对含砷金精矿，一般采用氧化焙烧

2019年9月10日  金矿石的新型环保浸出剂研究现状与应用进展 自19世纪后期起，氰化物逐渐应用于金矿石浸出的工业生产中，由于其工艺操作简单、药剂消耗少、生产成本低，因此在各大矿业公司得到了广泛应用，至今仍在使用。然而，氰化物在金矿浸出过程中也存在诸多缺点，如：细胞包裹的金矿物浸出高品位尾

2021年12月25日  另外，香港验血化验结果需12个工作日，护士人员会亲自通知，同时也会发送电子版报告进一步的告知大家如何辨认香港验血报告真假,，要知道所有化验报告都具有香港化验所盖章及鉴定医师签名。 最

2018年9月17日  自19世纪后期起, 氰化物逐渐应用于金矿石浸出的工业生产中, 由于其工艺操作简单、药剂消耗少、生产成本低, 因此在各大矿业公司得到了广泛应用, 至今仍在使用。然而, 氰化物在金矿浸出过程中也存在诸多缺点,

2021年10月10日  采用还原浸出—除杂—活性氧化镁沉钴工艺从刚果（金）某氧化铜钴矿中回收钴，考察了还原剂焦亚硫酸钠加入方式、用量、浸出反应时间，除杂反应时间，沉钴活性氧化镁加入方式、用量及沉钴反应时间的影响。 结果表明，当磨矿细度74μm含量70%、矿浆

含金矿石滚瓶氰化浸出试验技术探讨 摘 要：目前，滚瓶浸出试验方式在国内外已经得到实际应用。 针对某些类型矿物，相比机械搅拌浸出，滚瓶浸 出具有独特优势。 介绍了滚瓶浸出技术特点、具体流程、数据处理和报告编写要求等内容，提供了一种新型

2014年9月23日  性等有关，一般来说，浸出率随浸出时间的延长而增 加，浸出时间与金浸出率关系见图4。图4 浸出时间对金浸出率的影响 由图4可知，随着浸出时间的增加，金浸出率随 之提高。 当金浸出10 d以后，金浸出率趋于平缓。因此选择金浸出时间为10 d。

2021年6月9日  中金属的浸出。2 试验结果和讨论 湿法炼锌净化渣中有价金属Co的含量较高，如何 高效且环保浸出Co是本试验的研究重点。因此，本试 验以Co的浸出率作为判断浸出效果的指标。2．1 湿法炼锌净化渣有价金属的浸出

2013年8月13日  声波辐射显著缩短了氧化锌矿的氨浸时间， 无超声波 辐射时 Zn 浸出率达到 618% 需要 80 min ， 采用超声波 辐射浸出时达到同样的浸出率 仅需 20 min 。 ZHANG 等 [17] 在含铜尾矿浸出前对其进行 超声波处理 ，实验结 果表明， 经过超声处理 后的铜浸出率

提高某含砷难浸金矿石氰化浸出率试验研究 某难浸金矿石金品位318 g/t,采用常规氰化工艺金浸出率仅为65%左右,属于较难浸金矿石试验研究查明了金浸出率不高的原因是矿石中存在斜方砷铁矿,毒砂所致,通过添加助浸剂对该矿石进行氰化浸出工艺的试验研究,结果

2014年4月1日  矿，有效去除了矿石中不利于浸出的杂质， 使金的浸 出率从直接氰化浸出的 5768% 提高到 7664 % ，但预 浸工作的投资成本高，不利于实际应用。所以，寻找 更环保和抗干扰能力更强的浸出剂来取代氰化物是该 领域研究的重点。 硫代硫酸盐法浸金是一种无

某碳质金精矿石硫合剂法浸出试验研究 陈 怡 石硫合剂浸出金是国内首创的新型无氰浸金技术。 石硫合剂 (LimeSulfurSyntheticSolution，缩写为LSSS)由廉价易得的石灰和硫磺合制而成，无毒，有利于环境保护。 1990年以来，诸多学者对国内的含金氧化矿石

为了探索在氰化浸出之前进行预处理工艺,采用新诊断方法对含有氧化铁/氢氧化铁(铁帽型)难处理金/银矿进行详细表征。结果

每隔十取样一次，操作时间存在误差。尽量保证取样时间一致。 采用移液管取样05ml，取样存在误差。尽量保证取样准确。 姓名：廖赏举学号：组员：汪梅、雷同兴、刘亮强 实验三浸出过程动力学 表3浸出过程动力学实验数据 铁球质量：0326g

2010年7月6日  摘 要: 针对湖南某难处理金精矿进行预处理技术研究该矿含砷(质量分数) 为11128 % ,金的直接氰 化浸出率为21191 %矿石中的砷以毒砂形式存在载金矿物为毒砂和黄铁矿等硫化物,金为微细浸染型被毒 砂和黄铁矿包裹通过加压预氧化,对矿石进行氰化浸金试

2017年11月13日  由图5看出：浸出时间对铷的浸出有一定影响，对锂的浸出影响较小。当浸出时间为1．5h时，铷 的浸出率较好，继续延长时间浸出率无明显变化。因此，选择浸出时间为1．5h。3．6 综合条件试验结果 由上述条件试验结果可以得到最佳的浸出条件

某高砷难溶金矿石浸出特性试验研究 优质文献 万方 维普网 掌桥科研 知网 irimr 查看更多 中科院机构知识库 jxndxuebao 通过 文献互助 平台发起求助，成功后即可免费获取论文全文。

2003年9月25日  铌、钽的浸出率反而下降，这是由于在一定的初始KOH 浓度条件下，温度过高使反应(2)的平衡 向右移动，生成不溶性的偏铌(钽)酸钾，从而降低铌、钽的浸出率 图2 还表明，在相同温度下，铌的浸出率大于钽的浸出率，且浸出温度越低，铌和钽的浸出

低品位氧化锌矿石的碱法来自百度文库出 刘三军!欧乐明!冯其明!张国范!卢毅屏 !中南大学 资源加工与生物工程学院#湖南 长沙 "#:%" 图’! 碳酸铵与氨的质量比对锌浸出率的影响 % 结论 !!碱法 浸 出 是 处 理 氧 化 锌 矿 石 的 有 效 方 法 之 一!它具有浸 出 率

黄强译王华技 用硫脲浸出法回收金的工艺处理含金矿石的完整流程 l 摘要 这个试验研究的范围是致力于在实验室从 含金矿石中回收金的硫脲浸出法可行性的初步 评价该研究允许确定温度,谩出剂,矿浆浓度 和浸出时间对从意大利矿石 (5g/t)中浸出金的 影响用

2014年4月19日  氰化 浸剂 矿石 黄铁矿 药剂 矿样 (地矿部矿产综合利用研究所)【摘要】在分析研究金矿石氰化浸出助浸剂研究现状的基础上,指出了根据矿石性,选择助浸剂的原则;试验研究了多种助浸剂的助浸效果。 由试验选择的两种助浸剂可以显著改善氰化浸出环境,提高金

2018年11月24日  硫脲溶金时的浸出率主要取决于介质的PH值、氧化剂类型与用量、硫脲用量、矿物组成及金粒大小，浸出温度、浸出时间及浸金工艺等因素。 硫脲在碱性液中不稳定，易分解为硫化物和氨基氰，但硫脲在酸性介质中较稳定。 因此从硫脲的稳定性考虑，硫脲

言 为了提高含碳金矿石的浸出回收率, 已有多种预处理被采用, 其中浮选和焙烧是简便的两 种。实践证明, 常规浮选工艺难于彻底将碳质物分离而提高金的回收率, 因此不能单独作为碳 质物的有效预处理方法。高温焙烧能有效地提高碳质矿的浸出回收率, 但该

2008年5月15日  年处理矿石260万吨，人浸矿石品位14克／吨17克／吨，浸出率70％。 矿步制粒技术的改进 制粒技术的应用使堆浸提金工艺跃上一个新台阶，通过采用制粒技术，对于渗透性差、含泥质矿物多的矿石，以及废弃的尾矿都能进行堆浸提金。

提高难浸金精矿两段焙烧工艺金氰化浸出率的研究与实践 寇文胜 随着黄金生产的快速发展，易处理金矿资源逐渐减少，难处理金矿资源已成为开发对象。 难处理金矿石采用常规氰化提金工艺，金浸出率极低，且消耗大量的氰化钠。 黄金冶炼厂原料

2020年5月9日  语音内容 肺结核痰检出结果的时间取决于留痰和痰的质量，具体情况需具体分析，不可一概而论。 如果留一口痰，直接刷片找结核菌，当天就能出结果。 如果结核菌是阳性，通常要进行复检。 如果痰不太容易咳出或留一口痰的检查皆为阴性，又高度怀疑

在搅拌浸出最初的5小时内,杂质矿物消耗了溶液中大部分的游离氰化钠,金的浸出率偏低。当杂质基本溶解后,剩余的氰化钠才逐渐溶解矿石中的金。 (4)试验结果证明,氨浸氰化提金工艺对该金矿有良好的浸出效果。

2019年3月6日  造成细菌过半死亡。而采用驯化好的菌株氧化，浸 出时间缩短至30d，且浸出率提升至96％。王艳荣 等[5]对某浮选金精矿进行了细菌氧化＋硫脲浸出 试验，研究细菌预氧化后影响硫脲浸出的主要因素，并测试了D61树脂对浸出液中金的吸附效果。结

2018年12月10日  将生物浸出不同粒级矿石的铜浸出率随时间变化的数据代入方程(5)~(7)中, 以得出数值为纵坐标, 时间为横坐标, 绘制出曲线得到拟合方程, 求出化学反应速率k值和相关系数R 2, 通过R 2 确定模型与动力学浸出数据的相关性, 拟合结果如 图 7 所示不同条件下各

在对矿石工艺矿物学进行 充分研究的基础上，进行了浮选、重选、柱浸以及全泥氰化浸出的多方案对比试验，结果表 明该矿可浸性好，全泥氰化浸出试验金浸出率大于97％，重选、浮选、柱浸回收率均较低。