2024年3月26日  氧化金矿堆浸是处理低品位金矿石较为直接且高效的方法之一。 因其具有就地取金、工艺简单、操作容易、金回收率高等优点而广受选矿厂的欢迎。 那如何利用

2024年4月2日  某氧化金矿属于低品位微细粒氧化型金矿石，主要矿物有石英、方解石、铁白云石、赤铁矿等，并含有少量毒砂、黄铁矿等；其中一部分金被褐铁矿包裹或存在于

2018年5月11日  常规的氰化试验结果如下： 预处理氰化试验结果可以看出，结果显示金浸出率提高到63648118%。 可见预处理作业消除了砷、锑对金浸出行为的影响，达到了

2018年8月3日  金矿 堆浸工艺 提高堆浸回收率的关键是增强矿堆的渗透性,使浸出液与矿石中的游离金发生充分的接触和反应。 在浸金过程中如何提高氧气的含量也是提高浸出

提高难浸金精矿两段焙烧工艺金氰化浸出率的研究与实践 寇文胜 随着黄金生产的快速发展，易处理金矿资源逐渐减少，难处理金矿资源已成为开发对象。 难处理金矿

2018年8月19日  在生产过程中发现金的浸出率一直较低，为了查明导致金回收率难以提高的原因，利用北京矿冶研究总院研发的工艺矿物学自动测试系统BPMA（电子探针）对该矿

2022年10月25日  为提高此类矿石的选矿回收率，开展了详细的实验研究，实验研究结果表明：采用单一浸出工艺和预氧化+浸出工艺均很难获得理想的浸出指标，Au浸出率仅为7746%、8028%；采用焙烧+浸出工艺可显著提高

2020年9月10日  本文对超细磨、焙烧氧化、热压氧化、生物氧化及化学氧化等主要的复杂难处理金矿石预处理工艺现状及进展进行了总结，为难处理金矿资源的开发利用提供参考

2019年3月6日  自19世 纪后期起,氰化物逐渐应用于金矿石浸出的工业生产中,由 于其工艺操作简单、药剂消耗少、生 产成本低,因此在各大矿业公司得到了广泛应用,至 今仍在使用

2020年8月24日  目前比较成熟的选矿工艺有重选和浮选，然而重选对微细粒金富集效果一般。矿石中碳质物可浮性较好，因此针对碳质金矿的浮选一般采用优先选出碳质物，使其不影响氰化浸出的工艺，或者使碳质物与载金矿物一起进入浮选精矿中，然后再对金精矿进行统一处理（张晓民等，2020）。

2019年4月16日  因此，针对不同的金矿要通过选矿试验确定对应的磨矿细度，磨矿细度对最终金矿回收率有着直接影响。2 矿浆pH值、温度、搅拌速度 矿浆pH值、矿浆温度和搅拌速度影响金矿浸出的原因在于，氰化物在矿浆中

2018年12月29日  高砷复杂金精矿大规模清洁冶炼关键技术 项目名称：高砷复杂金精矿大规模清洁冶炼关键技术 提名单位：中国有色金属工业协会 提名单位意见： 黄金是具有货币和商品双重属性的特殊资源性产品，在国民经济发展和社会进步中起着 不可替代的作用。

2013年11月15日  细菌氧化预处理工艺流程及设备细菌氧化预处理工艺只是作为含砷难处理金矿 氰化浸出前的一种预处理方法,其工艺流程包括 Biox 工艺,Bactech 工艺,Minbac 工艺,Newmont 公司 的细菌氧化堆浸工艺如图l 所示例如针对某含 砷难处理金矿石,生产中细菌氧化预处理工艺为

2021年8月24日  金矿石提金需要用到哪些设备？ 金矿石的选矿可有效提升金矿石的品味，提高其利用率，在金矿石提金的过程中所需要的设备主要包括颚式破碎机、球磨机、分级机、浮选机、浓缩机、烘干机，以及一些辅助选矿设备，可根据实际情况，选择不同形式的金矿

2020年4月30日  42 含金硫化矿碱性环境金硫自配位溶出工艺存在的问题与展望 关于含金硫化矿物在碱性氧化环境下的“硫氧化—金浸出”一步提金技术，前述文献从机理和工艺方面已经有了一些相关研究，但主要集中在NaOH体系和NaOHNaClONaCl体系，以热力学和动力学

2021年4月16日  金矿生产线CIL炭浸法提金的生产过程主要包括除杂、浸前浓缩、浸出与吸附、解吸电积、湿法冶炼、活性炭再生、尾矿压滤、污水处理等阶段。 1、矿浆除杂：氰化矿浆在吸附前要除去木屑等杂质，避免木屑吸附矿浆中的金并防止其混入到富炭中，同时防止木

2021年10月3日  7、低品位金矿石选金方法浮选氰化联合流程 此流程有以下三个同方案： (1)浮选精矿氰化流程。 它适用于处理金与硫化物共生关系密切的石英脉含金矿石和石英黄铁矿矿石。 (2)浮选焙烧氰化流程。 该流程适用于处理含有可浮性的有害于氰化的矿

预处理的目的一是氧化包裹金矿石的硫化物，使矿石形成多孔状，利于金与浸出液接触；二是去除碳、硫、砷等妨碍浸出的有害杂质，从而使难处理金矿由难浸变为易浸。 目前常用的预处理方法主要有：焙烧氧化法、化学氧化法、加压氧化法、细菌氧化法等

2021年4月22日  一般浮选采用的主药为亲硫药剂，通过药剂形成的泡沫就可以带出 含金硫化物 ，深层次的说，分子结构相互容易结合，比如说用水可以轻松溶解食用盐，但是酒精却不可以。 如果采用 堆浸工艺 选矿，那么氧化矿的回收率要远远大于硫化矿，因为 氧化矿 直接

2 天之前  现下，由于易选金日渐减少，低品位氧化金矿石成为了重点开采对象，为了获得更理想的金回收率，研究了多种选金工艺方法，多为联合选矿方法，本文将为大家介绍一种针对难选低品位氧化金矿提取金的方法。 金矿石类型 该金矿床位原生含金金属硫化矿床经表面作用形成的次生富集金矿床，矿石

2022年5月25日  细菌预氧化处理法，可采用氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌、氧化亚铁钩端螺旋菌等3种菌种，进行两菌种和三菌种组合，进行浸矿，一般经过生物氧化预处理之后，金浸出率较高，经过细菌氧化预处理，金矿脱砷率高，失重率良好。矿石的金氰化浸出率显著提

难处理金矿加压氧化预处理技术及发展难处理金矿由于毒砂和黄铁矿等硫化物的包裹,直接氰化金的回收率很低,为了提高金的浸出率,必须先打破毒砂黄铁矿等的包裹。 加压氧化是在高温高压下,在加压釜中由氧气作氧化剂氧化硫化物,破除硫化物对金的

2021年10月3日  6、金矿石生产工艺流程堆浸提金工艺流程介绍： 堆浸是处理低品位含金矿石的上佳方法，花钱少，操作简单，设备简单。堆浸提金适用于大规模、低品位金矿，工艺流程是在底垫材料上筑堆，通过氰化钠溶液循环喷淋，使矿石中的金、银溶解出来。

2020年9月10日  复杂难处理金矿石预处理工艺研究现状及进展 吴冰 摘要：复杂难处理金矿石中因金被硫化矿物或脉石矿物所包裹等导致浸出过程中金浸出率低，而预处理工艺可以有效打开金的包裹，使金解离裸露，从而提高金综合回收率。 介绍了5种主要的预处理工艺，包括

2021年9月28日  5、选金矿的方法混汞浮选联合流程法介绍：这种方法合用于处理单一浮选处理的矿石、含金氧化矿石和伴生有游离金的矿石，采用这种流程比单一浮选流程获得的回收率高。这一流程是先用混汞回收矿石中的粗粒金，混汞尾矿进行浮选。

本标准适用于金矿石、浮选金精矿,或金矿石、浮选金精矿经焙烧、生物氧化及其它工艺预处理后,氰化浸出锌粉置换提金工艺过程。 2术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 21金矿石Gold ore 原则工艺流程及取样点设置见图1。 为计算回收率,首先要确定取样

目前生物氧化工艺主要有难处理金精矿生物搅拌浸出、难处理原矿生物搅拌浸出、原矿生物堆浸三种方式。 金精矿搅拌浸金回收率最髙，浸出周期短，一般为6d左右，生物氧化反应体系投资花费较少。 但随着资源的日益贫化，矿石品位降低，在用其他方法从

氧化矿石是 金属矿床 受氧化 作用 后，形成的氧化带中的矿石。 矿石受到氧化作用后，它的 矿物 组分和结构、 构造 均产生了明显的变化，因而在加工利用时也必须采用不同于原生矿石的方法和工艺流程。 通常我们一个矿石的把氧化率低于30%的矿石叫做硫化

回收率是选矿中的一项重要技术经济指标。 一般在保证 精矿 质量要求的前提下，精矿中某一有用成分的回收率越高，说明此种有价成分被回收得愈完全。 在选矿过程中测量产率 (实际较困难)，常用理论 回收率 代替实际回收率。 理论回收率：ε理= β（αθ

2022年3月17日  细菌预氧化处理法，可采用氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌、氧化亚铁钩端螺旋菌等3种菌种，进行两菌种和三菌种组合，进行浸矿，一般经过生物氧化预处理之后，金浸出率较高，经过细菌氧化预处理，金矿脱砷率高，失重率良好。矿石的金氰化浸出率显著提

2023年9月7日  焙烧法、加压氧化法、生物氧化法等金矿石选矿工艺流程各有其优缺点，在工业上将处于并存状态。 生物氧化法和微波氧化法由于其环境效果好，因此最具应用前景。 传统的火法炼金已不能满足国际黄金市场的

2021年9月22日  5布液和集液 金矿堆浸工艺中的布液就是将溶浸液均匀地喷洒在矿堆顶部表面上，由配液池、泵、输液管以及铺设于矿堆上的喷淋管和喷淋器等组成布液系统。 以喷淋为例，喷淋管网采用高强度聚乙烯塑料管，喷头采用旋转摇摆式喷头，喷射半径大，喷洒液

摘要: 刚果（金）SICOMINES高氧化率铜钴矿生产过程中发现，由于浮选机加药管位置不合理，导致浮选药剂与矿物作用效果较差，药剂单耗较高，且通过试验发现pH值较高的尾矿浓密机回水含有部分有效的浮选药剂成分，添加到氧化段中，有利于提高氧化段精矿铜

2023年3月13日  1、氧化金矿选矿细磨设备 细磨是将含金的氧化矿物进行磨矿处理，使其矿石粒径变小，迫使微细粒的金充分解离，便于后续氰化反应。 细磨所用设备主要是 格子型球磨机 、 溢流型球磨机 和 水力旋流器 等，一段磨矿采用格子型球磨机，二段则采用溢流型

2013年9月30日  矿石中含有石墨或其他形态碳物质时矿石难于用氰化法回收金。因为碳会吸附金氰络合物，从而增加金、银在尾矿中的损失。因此在处理含碳金矿石时，首先要分清碳在矿石中存在的形态（石墨、有机碳、活性炭等），测定碳质物质对金的媳妇能力，同时要分析碳与金共生关系。

2024年4月2日  氧化金矿堆浸方法是金矿提金的重要技术手段。为达到使金矿微粒与Na2CN充分接触，在选冶技术中采用先进的技术手段已经显得十分重要。除了寻找新的高效的或无毒的浸金溶剂和加压氧化工艺、细菌氧化工艺、化学氧化工艺、以及氯化法和含硫试剂氧化法等，我们还应改进浸金技术方法，譬如

2020年5月26日  此金矿选矿工艺流程适用于处理石英脉含金氧化矿石。原矿先重选，重选所得精矿进行氰化提金；或者原矿直接进行重选，尾矿、分级矿再分别氰化。2、重选浮选联合工艺 这一金矿选矿工艺是先用重选回收矿石中的粗粒金，重选尾矿进行浮选。

2018年8月3日  接触和反应。在浸金过程中如何提高氧气的含量也是提高浸出率的重要条件，因此，为了改善堆浸过程中的技术指标，特别是对难浸金矿石，如细粒和多泥矿石的处理，对堆浸过程进行了矿石制粒、添加润湿剂和加氧浸出的工艺改造，以达到提高金回收 率的

言 为了提高含碳金矿石的浸出回收率, 已有多种预处理被采用, 其中浮选和焙烧是简便的两 种。实践证明, 常规浮选工艺难于彻底将碳质物分离而提高金的回收率, 因此不能单独作为碳 质物的有效预处理方法。高温焙烧能有效地提高碳质矿的浸出回收率, 但该

金矿石 本词条由 “科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目 审核 。 金矿石，指用人工或机械从 矿山 开采出来的含金的 矿石 ，其中还含其他金属杂质等。 金在常温下为晶体，等轴晶系，立方面心晶格，天然良好晶形极为少

2022年7月8日  细菌氧化法操作简单，金回收率高，适应性强，但处理周期较长。 以上三种方法就是含砷金矿常用的脱砷方法，其中氧化焙烧法应用较广，但细菌氧化法发展前景更好，对于 含砷金矿 选择哪种处理方法需要根据具体的矿物组成及矿石性质来确定。

摘要: 刚果（金）SICOMINES在处理高氧化率铜钴矿的选矿生产过程中，由于现阶段处理矿石氧化率远高于设计值，此类矿石氧化率高、含泥量大、可浮性差，导致利用现有的生产工艺流程和浮选设备，氧化矿浮选精矿产率及铜、钴回收率较低。 为提高铜、钴回收率

2022年1月25日  虽然金具有很高的开采价值，但其选矿技术较为复杂，且选矿技术方法也各不相同。 目前金矿石选矿技术有：重选、浮选、氰化浸出及硫脲浸出法几种，下面我们来一一了解这几种金矿石选矿技术方法。 一、金矿石选矿技术金矿石重选技术详解： 重选是一

2018年9月17日  自19世纪后期起, 氰化物逐渐应用于金矿石浸出的工业生产中, 由于其工艺操作简单、药剂消耗少、生产成本低, 因此在各大矿业公司得到了广泛应用, 至今仍在使用。然而, 氰化物在金矿浸出过程中也存在诸多缺点, 如:细粒包裹的金矿物浸出率较低; 含金矿石中贱金属会消耗氰化物; 氰化浸出高品位尾

2015年5月15日  矿石品位金5×106，以原生矿石为主，为硅化黄铁矿化泥质粉砂岩和半风化黄铁矿化泥岩，金呈微细粒状分布在矿石中。 矿石主要矿物为石英及粘土矿物，含金矿物有黄铁矿、毒砂、褐铁矿等，具碎裂、不等粒状、粉砂状、砂状和泥状等结构，块状、蜂窝状等

2017年8月8日  经过各种选矿方法生产出金精矿粉、加入KNO3氧化剂及银和硼砂。 当炉温升到700℃时，毛金熔化，炉温升至1000℃，熔液开始沸腾，渣液呈飘浮状，白炽明亮的金质下沉平静，当炉温加温至1250℃－1350℃时，渣液表面亮度变暗，经数次扒去渣液，生产出

2020Biblioteka Baidu第 9期 ／第 41卷 紫金山金矿资源裂变与创新开发工程实践 ———“矿石流五环归一”矿业工程管理模式 陈景河 （紫金矿业集团股份有限公司） 摘要：紫金山金矿是典型的低品位金矿，通过大量的技术和管理创新，可利用金矿资源发生了