2022年12月20日  与改造前相比，原提升机装仓破碎率3%—4%，波纹挡边输送机破碎率基本为零，以直属库每年烘干粮10万吨、利用率按70%计算，至少减少破碎量2100吨，减

2016年11月15日  破碎率增加的问题十分突出，尤其是产白东北的烘干玉米，由于其收获后经过烘干降水，造成其籽粒结构较为松脆．经过斗式提升机等设备后，破碎率大大增加。

2022年7月30日  11 粮食破碎、自动分级的形成原因 随着科技水平的快速发展及机械化水平的提高，机械设备在仓储行业的应用逐渐普遍，传统的人工作业和包装运输中出现的粮

2015年1月14日  工艺设备关于粮库筒仓降破碎装置的结构详解及其应用现状分析刘国辉辽宁省粮食科学研究所，沈阳11003摘要：以粮食破碎的成因和防破碎技术装备的发展历史为

在这些建设项 目中兴建 的立筒仓或 工艺设备 关于粮库筒仓降破碎装置的结构详解及其 应用现状分析 刘 国 辉 （ 辽宁省粮食科 学研 究所 ，沈阳 1 1 0 0 3 2 ） 摘 要 ：以粮 食破

2015年7月31日  工艺设备藕通过对浅圆仓配套提升机的技术改造解决收储东北玉米进仓破碎问题张文春1，裴亚文。，徐长河1，劳林安，李宝良，1．中储粮榆树直属库榆树吉林榆

2021年2月24日  先进的浅圆仓防破碎装置设计应该体现在以下两方面：一是机械结构设计合理、坚固耐用、运行可靠，具有降低粮食破碎率、减轻杂质自动分级和改善布料均匀

⑶提升机畚斗带线速度直接影响破碎率增值。 畚斗带线速度＞30m/s时，破碎率增值明显。 ⑷实际烘干生产时，烘前仓、烘后仓进粮过程中，玉米在高空抛落过程直接砸到钢制锥

2024年4月3日  单机械干燥和入仓过程的高破碎率是促使我们想各种方法来解决这个问题。 首先我们通过使用原始的方法改变入仓过程。 比如在储粮地点，往往有宽敞的晾晒平台。

2002年2月8日  辽宁铁岭国储库对水分13%的玉米在进粮过程中做了测试，玉米原粮的破碎率为81%，经过两次斗式提升机以后，破碎率达到175%。 每一次提升约增加5%的破

浅 圆仓是我 国近年粮食储藏领域大力发展 的一 种仓 型 ，在 我 国仓储 和物 流业 中发 挥着 日益重 要 的 以较低 的速度呈曲线状线路下落。 粮食的下落速度 越慢 ，破碎率就越低 。 该装置主要功能是防止和减 少粮食人仓时的破碎率 。 玉米破 碎程 度是

2018年9月11日  散粮在输送过程中，难免会增加破碎率，但破碎率如果十分严重，那就要注意排查一下输送系统了，斗式提升机则是重点排查对象之一。从成本角度看，更换似乎不太经济，但是适当的调试和改造应该是一个不错的选择。

2020年7月4日  1一种防破碎防自动分级的筒仓，其特征在于，所述的筒仓包括立式筒体和自上而下设置于所述的立式筒体内部的多层自溜槽，所述的多层自溜槽呈折线型设置，每层所述的自溜槽具有25°～35°的倾斜角，每层所述的自溜槽的槽口距所述的立式筒体的竖直边缘30

2013年10月26日  21 目前使用的斗式提升机属高线速度型产品，系生产厂家从英国引进的新产品，原设计主要用于大豆压榨厂对破碎率没有严格要求的场合，用于港口粮库后，用户普遍反映破碎率增加明显，给用户的中转及储粮安全带来严重影响。

速过 快 。⑤粮食 在人仓 后高 度落差 较大 ，因重 力 加 速度 产生 巨大 冲击力撞 击仓底 。 l \ 导流缓 冲装置 利用降破碎装置可有效降低粮食人仓 的破碎率 ， 有利 于粮食 的储 藏安 全 。浅 圆仓 玉米 降破 碎装 置 是 关键词 浅圆仓 降破碎

2018年5月9日  ③附壁折淌糟对 仓粮食从导糟1的两侧板逸出，直到仓筒装满。 浅圆仓的清仓作业几乎没有影响。 (上接第20页)漏斗导流器与反吹式缓冲器的改进 减少玉米人仓破碎的关键在于降低粮食下降的速 型，可有效减缓人粮时粮食的破碎率，同时

2021年10月23日  下面让我们一起看一下提升机在使用过程中的五种常见故障： 1料斗带打滑 (1)斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。 这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。 若张紧装置不

⑵笔者认为，应尽量减少烘干塔后提升机、振动筛及烘后仓应用，烘干塔下粮食由皮带输送机直接送入仓房，将会大大降低烘干系统的破碎率。 ⑶为保证烘后粮食品质，可在烘干塔前再安排一台圆筒初清筛以清理杂质，使粮食杂质控制在一定范围内。

2023年5月20日  斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状及小块状且磨琢性较小的散状物料（煤、水泥、碎矿石、砂子），提升高度40m。当输送量超过一定量时,机头向机座回粮严重,并产生破碎;提升机底部堆积的粮食与底轮之间产生冲击,致使粮食破碎率增加;提升机机头离心卸料时,粮食撞击机头罩内壁造成回流和破碎

筒式仓减少玉米入仓破碎的技术措施 要 ：分析 了玉 米破碎 的原 因，在 筒 式仓 内设 置缓 冲装 置 ，控 制粮 食 下降速 度是 减 少玉米籽 粒在入 仓破碎 的最有效 的措施 ，以及 适 用 于筒式仓入粮 降碎 缓 冲装 置 的结构及 选 用时 的注意点 。 关键词

2016年4月13日  种See子dTr处eatm理ent doi：10．3969／j．issn．1000—8071．015．1．0361影响种子破碎率的主要因素王清芬中国种子集团有~tt'q北京一是种子品种。在同一加工线流程中，含淀粉量较高的种子比含蛋白质高的种子显现出更高的破碎率。二是种子的脱水速率及种子含水量多少对种子

2021年2月24日  12 独立式塔架结构设计 为了保证浅圆仓的建筑结构不受缓降防破碎装置影响，在塔架设计时，充分考虑防破碎装置的结构独立性，避免出现问题时造成连锁反应。 同时，塔架安装选址在浅圆仓的中心，便于布料均匀和施工方便。 塔架机械结构示意图如图1所

降低斗式提升机玉米破碎率的实践 任金祥;徐辉;赵常宏;李智雨;李吉芬;周云 【期刊名称】《粮食与饲料工业》 【年(卷),期】2010(000)011 【摘 要】针对斗式提升机在粮食输送过程中存在着破碎率高的问题,对机头、机座、溜管、分料器进行了改进,改进后玉米的输送量增加了13 t/h,比改进前提高了34%;破碎

2024年3月21日  ψ—装满系数，对于煤取0304，矸石取0203，断面大时取大值； 对于溜槽断面的确定还应注意以下几个方面：（1）对于分叉溜槽，应在分叉处根据

2016年11月15日  3结语通过上述改造，取得较为明显的效果，但是人仓后玉米破碎率仍然较高。就厦门直属库而言．还可以在满足产量要求的前提下，通过适当降低斗式提升机的线速度．进一步降低因斗式提升机装料过程产生的破碎，取消埋刮板输送机，改用气垫式输送机。

2022年7月30日  11 粮食破碎、自动分级的形成原因 随着科技水平的快速发展及机械化水平的提高，机械设备在仓储行业的应用逐渐普遍，传统的人工作业和包装运输中出现的粮食破碎问题，在当前粮食物流过程中更加突出。 粮食的破碎率是影响粮食品质的一项重要指标

而在这个输送过程中，导 致粮食破碎率较高的主要原因在于斗式提升机和埋刮板输送机的结构设计不够合理。 因此，应加强对粮食 输送系统的调试和改造，降低破损率，避免粮食浪费，提高经济效益。 在浅圆仓机械化散粮运输系统中，通常从工艺 流程的上一

2022年7月19日  Z型斗式提升机的优点 1、破碎率低，物料整体性好 Z型斗式提升机采用流入式给料方式，非传统的挖掘式给料方式，整个过程物料破碎率低，适用于垂直提升各种易碎或非易碎物料，如瓜子、花生、坚果、大米、玉米、薯片等，提升高度可达100米，输送量

阿里巴巴斗式提升机 防破碎提升机厂家直供立筒仓用斗式垂直 提升机，提升机，这里云集了众多的供应商，采购商，制造商。 这是斗式提升机 防破碎提升机厂家直供立筒仓用斗式垂直 提升机的详细页面。 产地:河南，是否进口:否，订货号:TSJ，品牌:中原

2013年4月8日  改造散粮输送系统降低粮食破碎率蔡育池（中央储备粮泉州直属库）陈金华魏谋开（中央储备粮厦门直属库）在散粮输送系统运行中，不可避免地出现粮食破碎率增加的问题，相对于小麦、大豆等粮种，玉米经过输送系统后。破碎率增加的问题十分突出，尤其是产白东北的烘干玉米，由于其收获后

2021年6月1日  2)步骤1)中通过直径为40～80mm筛孔筛选出来的原煤筛下物通过大倾角皮带输送机输送至装仓中； 3)步骤2)筛选后装仓的原煤筛下物通过输送皮带进入入洗或者掺配； 4)步骤1)中通过直径大于80mm筛孔筛选出来的原煤筛上物通过大倾角皮带输送机灵活性的进

2012年5月10日  TDTG系列斗式提升机doc TDTG系列斗式提升机TDTG系列斗式提升机30一、概述本公司目前生产的TDTG系列斗式提升机是专门用于连续垂直输送谷物的设备，其占地面积小，输送量大，功率消耗低。 在油脂、饲料、面粉、淀粉等行业使用极为普遍，该系列斗式提升机是

2021年1月9日  根据产生破碎部件的不同可分为烘前系统破碎、烘干机破碎和烘后系统破碎；按机械类型可分为提升机破碎、烘干机破碎和烘后仓破碎。 前系统破碎主要是产生的，测试结果表明，产生的破碎率很低，均在《烘干机系统验收技术规程》要求范围内铁制畚斗除外；系统中破碎主要是烘干机、提升机和

2017年7月17日  仓、立筒仓和浅圆仓在粮食烘干、仓储中发挥着重要 1．1 玉米在上料过程中产生破碎的原因 的作用，粮食进出仓作业的机械化提高了粮库的生 玉米收购过程中，农户的玉米直接拉人粮库堆 产效率。 但是，机械化的粮食储运系统通过几年的 放在场地上，粮库

2015年3月1日  玉米裂纹率增值added value of corn crack rate 干燥后出机玉米的裂纹率与进机玉米裂纹率之差值，以百分数（%）表示。 37 破碎率增值added value of broken rate 干燥后出机粮食的破碎率与进机粮食破碎率之差值，以百分数（%）表示。 38 粮食烘干中心

2015年1月14日  工艺设备关于粮库筒仓降破碎装置的结构详解及其应用现状分析刘国辉辽宁省粮食科学研究所，沈阳11003摘要：以粮食破碎的成因和防破碎技术装备的发展历史为背景，通过对三种典型的筒仓防破碎装置的结构、工作原理、使用效果、优缺点等方面进行详细描述、分析和对比，阐述其应用和推广的

2021年6月1日  2)步骤1)中通过直径为40～80mm筛孔筛选出来的原煤筛下物通过大倾角皮带输送机输送至装仓中； 3)步骤2)筛选后装仓的原煤筛下物通过输送皮带进入入洗或者掺配； 4)步骤1)中通过直径大于80mm筛孔筛选出来的原煤筛上物通过大倾角皮带输送机灵活性的进

2018年11月21日  烘干过程中影响粮食破碎因素、机理及对策研究 本成果针对国家储备粮库中烘干系统造成粮食裂纹率、破碎率大幅度增加，粮食品质降低，粮库经济效益受影响的现状，试验研究烘干过程破碎产生机理和对策，设计开发防破碎烘干机和提升机、开发烘干机水分

2019年5月18日  破碎需从各个环节入手。浅圆仓的筒体高、粮食 落差大，粮粒入仓时的下落速度过大，与地面或 粮堆籽粒的剧烈碰撞就造成较多粮粒破碎的原 因；尤其是东北烘后的粉质玉米本身裂纹率较高，加上高落差和猛烈撞击，出现了玉米较高的破碎 率。

2019年11月8日  原标题：大米加工厂降低碎米工艺分析 碎米率是评价大米质量的重要指标，随着人们生活水平的提高，对大米质量要求也相应提高，如果能有效降低大米加工过程中碎米率，就可以大大提高大米加工企业的经济效益，下面就从工艺角度对如何降低碎米进行分析

2020年8月7日  砂石加工系统工艺技术日趋成熟，运行管理水平也越来越高。 本文分享人工砂石加工系统中物料运转落差、溜槽磨损、粉尘、含泥量、含水率超标的问题及解决措施。 1物料转运落差问题 粗碎设备其出料口距离

2018年11月16日  提升机，无破碎提升机，河北宝仓 机械科技有限公司 服务咨询热线 150 8113 7288 / 137 3118 6527 网站首页 关于我们 该机称为无破碎提升机，主要是针对豆类的使用领域，豆类具有易碎的特点，该机特意

降低斗式提升机玉米破碎率的实践 来自 百度文库 喜欢 0 阅读量： 144 作者： 任金祥，徐辉，赵常宏，李智雨，李吉芬，周云 展开 摘要： 针对斗式提升机在粮食输送过程中存在着破碎率高的问题,对机头,机座,溜管,分料器进行了改进,改进后玉米

2020年12月11日  一种筒仓散粮防分级防破碎装置制造方法及图纸 本实用新型专利技术属于散粮防分级、防破碎技术领域，具体涉及一种筒仓散粮防分级防破碎装置，包括筒仓；旋转布粮器，安装在所述筒仓仓顶的进粮口；仓内伞状溜槽，倾斜向下固定在所述筒仓的仓顶，上

2012年3月12日  粮库在使 用这些输送设备对烘后玉米进行进出仓作业的过程中,造成较大的玉米破碎率,提升 机一般为2 7% 0%,刮板输送机在3 0%以上,甚至更高。由于提升机是粮库输 送作业的重要设备,其造成的玉米破碎经济损失巨大。

料仓是移动破碎站的重要部件，在生产过程中要保证连续、均匀、顺利下料，且要求容积量大、防止死料堆积。 料仓设计主要包括形状、斗容、下料倾角和给料机等。 1料仓流型选择 储存能力和流动状态是料仓的两个基本特性。 料仓按流型分基本上有两种

提升机（well elevating conveyor/Elevator）是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动

2021年8月12日  Z型提升机的工作原理： Z型提升机工作时，减速电机通过轴承带动两个链轮同步运动，从而使与其啮合的两根链条在封闭轨道上同步移动。 当物料输送到进料器时滑落进水平向前的料斗中，再由进料器的毛刷将料斗中多余的物料刷进下一个料斗中，由于物料

2017年9月2日  通过对浅圆仓配套提升机的技术改造解决收储东北玉米进仓破碎问题pdf,工艺设备 黼 通过对浅圆仓配套提升机的技术改造 解决收储东北玉米进仓破碎问题 张文春 ’，裴亚文 ，徐长河 ，劳林安 ，李宝良 ， (1．中储粮榆树直属库榆树 吉林 榆树 ； 2．九江市粮油机械厂 (有限公司) 江西 九江 )

2020年7月2日  优点：破碎比大、效率高、能耗低、扬尘少，产品粒度均匀，工作稳定，故障率低，不易过粉碎。缺点：结构和维修较复杂，机体高、价格贵。3、旋回式破碎机 旋回破碎机是连续破碎，采用料间层压破碎原理，破碎过程是沿着圆环形破碎腔内连续进行。