2024年2月20日  还原钛为深灰色矿粉颗粒，由于其主要成份为TiO2， 起到稳弧作用。 因而可以改善焊条的工艺性能；同时还原钛中还有近30%的单质铁，可显着提高焊接材料的

2004年1月14日  一种回转窑生产还原钛铁矿的工艺方法,将钛铁矿和还原剂,脱硫剂配制成原料,加入到回转窑内,在还原气氛下加热至1050～1180℃还原,还原气氛压力保持

2004年1月14日  一种回转窑生产还原钛铁矿的工艺方法，将钛铁矿和还原剂、脱硫剂配制成原料，加入到回转窑内，在还原气氛下加热至1050～1180℃还原，还原气氛压力保持

2021年8月26日  钛铁矿作为加热的主要材料，气体在高温下化学还原，还原后生产的半成品通过相应的工艺如冷却和除碳处理得到钛铁矿。 还原过程实现机械化生产，主要用于生

24 行  2022年6月30日  其具体工艺流程大致情况为：在还原气氛下加热到1050～1180℃还原，还原气氛压力保持在0～4mm水柱之间，冷却、筛分、磁选、撞击风选、掺和而得，原料中还原剂与钛铁矿的重量配比

2018年9月15日  还原钛指钛铁矿经过还原、分选等方式得到的产品，其主要成分为tio2和mfe。 它既有金红石改善电弧稳定性及再引弧性能、改善熔渣流动性及焊缝成形、减小

2004年8月24日  介绍了二氧化钛直接还原法提取金属钛的各种工艺,包括:剑桥大学发明的FFC工艺、Ono和Suzuki提出的OS (钙热还原)工艺、Park等将EMR (电子中介反应)

2018年8月30日  本工作综述了近十余种不同热化学还原法，包括以TiCl4为前驱体的Kroll法、Hunter法、ADMA法、TiRO法、气相还原法、CSIRTi法、ITPArmstrong法及ARC法

2024年3月12日  6月24日，金海钛业搬迁项目还原钛车间成功生产出合格还原钛产品，山东鲁北企业集团总公司产业链条的延伸又迈出坚实的一步。 作为硫酸法钛白粉配套生产的

2022年6月30日  其具体工艺流程大致情况为：在还原气氛下加热到1050～1180℃还原，还原气氛压力保持在0～4mm水柱之间，冷却、筛分、磁选、撞击风选、掺和而得，原料中还原剂与钛铁矿的重量配比

2004年1月14日  一种回转窑生产还原钛铁矿的工艺方法,将钛铁矿和还原剂,脱硫剂配制成原料,加入到回转窑内,在还原气氛下加热至1050～1180℃还原,还原气氛压力保持在0～4mm水柱之间,冷却,筛分,磁选,撞击风选,掺

2004年12月29日  1、一种回转窑生产还原钛铁矿的工艺方法，以钛铁矿、还原剂为原料， 经原料制备、还原、冷却、筛分、磁选、撞击风选、掺和而得，其特征是 所述的还原是将原料加入到回转窑内，在还原气氛下进行加热还原，还原 气氛压力保持在0～+4mm水柱之间。

2024年3月6日  还原钛 因而可以改善焊条的工艺性能；同时还原钛中还有近30%的单质铁，可显着提高焊接材料的熔敷效率。 将钛铁矿和还原剂、脱硫剂配制成原料,加入到回转窑内,在还原气氛下加热至1050～1180℃还原,还原气氛压力保持在0～4mm水柱之间,冷却、筛分、磁选、撞击风选、掺和而得。

2004年1月14日  一种回转窑生产还原钛铁矿的工艺方法,将钛铁矿和还原剂,脱硫剂配制成原料,加入到回转窑内,在还原气氛下加热至1050～1180℃还原,还原气氛压力保持在0～4mm水柱之间,冷却,筛分,磁选,撞击风选,掺

2004年12月29日  一种回转窑生产还原钛铁矿的工艺方法，将钛铁矿和还原剂、脱硫剂配制成原料，加入到回转窑内，在还原气氛下加热至1050～1180℃还原，还原气氛压力保持在0～4mm水柱之间，冷却、筛分、磁选、撞击风选、掺和而得，原料中还原剂与钛铁矿的重量

3 天之前  因而可以改善焊条的工艺性能；同时还原钛中还有近30%的单质铁，可显着提高焊接材料的熔敷效率。 将钛铁矿和还原剂、脱硫剂配制成原料,加入到回转窑内,在还原气氛下加热至1050～1180℃还原,还原气氛压力保持在0～4mm水柱之间,冷却、筛分、磁选、撞击风选

6 天之前  因而可以改善焊条的工艺性能；同时还原钛中还有近30%的单质铁，可显着提高焊接材料的熔敷效率。 将钛铁矿和还原剂、脱硫剂配制成原料,加入到回转窑内,在还原气氛下加热至1050～1180℃还原,还原气氛压力保持在0～4mm水柱之间,冷却、筛分、磁选、撞击风选

2021年8月26日  钛铁矿回转窑还原钛 铁矿回转窑 首发于 回转窑,烘干机设备 切换模式 写文章 登录/注册 钛铁矿回转窑还原钛铁矿回转窑 气氛下加热至1050～1180℃还原，还原气氛压力保持在0～4mm水柱之间，冷却、筛分、磁选、撞击风选、掺和而得，原料中

6 天之前  因而可以改善焊条的工艺性能；同时还原钛中还有近30%的单质铁，可显着提高焊接材料的熔敷效率。 将钛铁矿和还原剂、脱硫剂配制成原料,加入到回转窑内,在还原气氛下加热至1050～1180℃还原,还原气氛压力保持在0～4mm水柱之间,冷却、筛分、磁选、撞击风选

2004年1月14日  一种回转窑生产还原钛铁矿的工艺方法，将钛铁矿和还原剂、脱硫剂配制成原料，加入到回转窑内，在还原气氛下加热至1050～1180℃还原，还原气氛压力保持在0～4mm水柱之间，冷却、筛分、磁选、撞击风选、掺和而得，原料中还原剂与钛铁矿的重量配比为03～06∶1，脱硫剂与还原剂的重量配比为002

2024年3月6日  还原钛 因而可以改善焊条的工艺性能；同时还原钛中还有近30%的单质铁，可显着提高焊接材料的熔敷效率。 将钛铁矿和还原剂、脱硫剂配制成原料,加入到回转窑内,在还原气氛下加热至1050～1180℃还原,还原气氛压力保持在0～4mm水柱之间,冷却、筛分、磁选、撞击风选、掺和而得。

2004年1月14日  一种回转窑生产还原钛铁矿的工艺方法，将钛铁矿和还原剂、脱硫剂配制成原料，加入到回转窑内，在还原气氛下加热至1050～1180℃还原，还原气氛压力保持在0～4mm水柱之间，冷却、筛分、磁选、撞击风选、掺和而得，原料中还原剂与钛铁矿的重量配比为03～06∶1，脱硫剂与还原剂的重量配比为002

摘要： 从钛磁铁矿还原历程和焙烧方式,还原条件,磨选条件对钛磁铁矿直接还原—磁选钛铁分离的影响等4个方面分析总结了钛磁铁矿直接还原—磁选技术的研究进展在直接还原过程中,钛磁铁矿的还原历程为Fe (275)Ti (075)O (4)→Fe (2)TiO (5)→Fe (2)TiO (4)→FeTiO

2019年10月28日  将钛铁矿和还原剂、脱硫剂配制成原料，加入到回转窑内，在还原气氛下加热至1050～1180℃还原，还原气氛压力保持在0～4mm水柱之间，冷却、筛分、磁选、撞击风选、掺和而得，原料中还原剂与钛铁矿的重量配比为03～06∶1，脱硫剂与还原剂的重量

2024年3月27日  因而可以改善焊条的工艺性能；同时还原钛中还有近30%的单质铁，可显着提高焊接材料的熔敷效率。将钛铁矿和还原剂、脱硫剂配制成原料,加入到回转窑内,在还原气氛下加热至1050～1180℃还原,还原气氛压力保持在0～4mm水柱之间,冷却、筛分、磁选、撞

2004年12月29日  本发明涉及一种还原钛铁矿的生产方法，特别是。背景技术还原钛铁矿是生产电焊条的主要辅助材料之一，其传统的生产方法是采用隧道窑或馒头窑为主要设备，将钛铁矿、还原剂煤粉、脱硫剂石灰置于上述的设备内进行加热还原，经粉碎、筛分、磁选而得。由于受生产设备的限制，传统工艺存在

2014年9月12日  1) 烟煤和无烟煤的用量对直接还原磁选的影响规律相同，在试验用量范围内，随煤用量的增加，Fe品位降低，铁回收率先提高后基本不变，TiO 2 品位提高 2) 煤用量对直接还原磁选的影响较大当煤用量较少时，钛磁铁矿还原不充分；随煤用量增加，还原得

摘要 摘要: 对高炉灰在直接还原焙烧弱磁选工艺中用作印尼某海滨钛磁铁矿还原剂的可行性及其机理进行研究结果表明,以萤石为添加剂的条件下,高炉灰可代替煤做还原剂,通过高炉灰与萤石的共同作用,可以在直接还原过程中提高还原铁粉中铁的回收率及品位并

2024年3月6日  还原钛 因而可以改善焊条的工艺性能；同时还原钛中还有近30%的单质铁，可显着提高焊接材料的熔敷效率。 将钛铁矿和还原剂、脱硫剂配制成原料,加入到回转窑内,在还原气氛下加热至1050～1180℃还原,还原气氛压力保持在0～4mm水柱之间,冷却、筛分、磁选、撞击风选、掺和而得。

2022年11月21日  广西壮族自治区生态环境厅关于广西粤桥新材料科技有限公司年产6万吨还原钛铁矿项目环境影响报告书的批复 《广西粤桥新材料科技有限公司年产6万吨还原钛铁矿项目环境影响报告书》（以下简称《报告书》） [项目代码：21010405]及相

本发明提供一种钛铁矿的还原方法，包括：以钛铁矿、还原剂和脱硫剂为原料，将原料送入微波高温窑炉内依次进行预热、烧结和冷却，然后依次进行粉碎、筛分、磁选和气流磨掺和；烧结过程中向原料发射频率为2450MHz的微波至炉内烧结带的还原温度为600℃～800℃。

2024年2月23日  还原钛 因而可以改善焊条的工艺性能；同时还原钛中还有近30%的单质铁，可显着提高焊接材料的熔敷效率。 将钛铁矿和还原剂、脱硫剂配制成原料,加入到回转窑内,在还原气氛下加热至1050～1180℃还原,还原气氛压力保持在0～4mm水柱之间,冷却、筛分、磁选、撞击风选、掺和而得。

2008年2月20日  专利CNA公开的一种回转窑生产还原钛铁矿的方 法，钛铁矿和还原剂、脱硫剂配制成原料，加入到回转窑内，在还原气氛下加热至 10501180'C还原，还原气氛压力保持在04mm水柱之间，冷却、筛份、磁选、撞击风 选、掺和而得，原料中还原剂与钛

2022年5月5日  砂磁选等条件试验，最终确定还原焙烧—磁选工艺方 案，获取了合格的钛精矿和铁精矿。1 钛粗精矿物质组成 试样取自马拉维滨湖砂矿通过螺旋溜槽重选—磁 选工艺得到的钛粗精矿；该钛粗精矿化学多元素分析 和矿物组成分析结果分别见表1和表2。

2017年6月6日  还原钛百科 2010年7月3日，由四川龙蟒集团开发的“钒钛磁铁矿转底炉煤基直接还原—电炉深还原、熔分新工艺”通过了工业化试验研究成果鉴定。 本次鉴定会由四川省科技厅组织，由来自北京科技大学、东北大学、北京有色金属研究总院等国内从事资源综合

2008年2月20日  专利CNA公开的一种回转窑生产还原钛铁矿的方 法，钛铁矿和还原剂、脱硫剂配制成原料，加入到回转窑内，在还原气氛下加热至 10501180'C还原，还原气氛压力保持在04mm水柱之间，冷却、筛份、磁选、撞击风 选、掺和而得，原料中还原剂与钛

直接还原焙烧#磨矿磁选的工艺处理印尼某海滨 砂矿精矿，此工艺得到的粉末铁中"#$$ 品位仍较 高（%! ）! 作者也对海滨钛磁铁矿直接还原# 磁 选钛铁分离工艺进行了研究，结果表明，直接还 原# 磁选工艺可以使钛铁分离，但必须同时添加 还原剂和添加剂[’]!

2019年9月19日  摘要： 还原—磨选工艺技术是一种有色金属的高效共性富集技术。系统地介绍了还原—磨选工艺技术在贵金属的回收富集、红土镍矿中回收镍钴铁、钒钛磁铁矿中回收钒钛铁、钛精矿中富集钛和尾矿及冶金渣中回收稀土元素等方面的应用，分析了还原—磨选工艺技术在应用中存在问题及未来的发展

攀枝花钛精矿还原特性及预氧化和添加剂对其还原过程的影响结果表明1) 攀枝花钛精矿还原的金属化率随还原温度提高和还原时间的延长不断提高,当铁氧化物还原金属化率达到80%左右时,继续提高还原温度和延长还原时间,其金属化率变化不大;2) 预氧化具有一定

2023年12月7日  钛铃p其实这次并不能说完全被撼动，因为其还原原声带的调音比较能经得起考验，上台后上限其实比黑铃卍在密度和质感，流畅性，高频高扬程度都有优势。不过味道来说我想大多数人会选黑铃卍，听钛铃p感觉是被治愈，音色真的清澈灵动。

钛磁铁矿直接还原——磁选钛铁分离主要影响因素探析 摘要 从钛磁铁矿还原历程和焙烧方式、还原条件、磨选条件对钛磁铁矿直接还原—磁选钛铁分离的影响等4个方面分析总结了钛磁铁矿直接还原—磁选技术的研究进展。 在直接还原过程中,钛磁铁矿的还原

2023年6月23日  图 1 钛产品生产原则工艺流程 2 钛渣生产工艺 电炉熔炼钛渣的工艺流程包括：配料，制团（可选），电炉熔炼，渣铁分离，冷却炉前钛渣，破碎，磁选，获得成品高钛渣等步骤。 钛精矿与碳还原剂一起置于高温电弧炉中熔炼，铁氧化物被还原为金属铁，余下

2020年12月1日  某钒钛磁铁精矿深度还原磁选试验研究 刘立伟, 赵礼兵, 李国峰, 李椿楠 华北理工大学矿业工程学院,河北唐山 华北理工大学矿业工程学院,河北唐山 华北理工大学矿业工程学院,河北唐山 华北理工大学矿业工程学院,河北唐山

61 镁热法生产海绵钛过程中的还原热力学 （1）镁与 TiCl 4 的相互作用的热力学分析 镁和 TiCl 4 的相互作用，按照热力学计算，可用其可能的反应热效应值和自由能的变化量来确定。 此外，热力学还可以计算反应的理论温度。 所有这些，可在绝热条件下进行

2014年10月28日  还原钛回转窑在哪里有在说到还原钛回转窑的时候还是讲讲他的重要性，首先是从外形上来说，外形为深灰色矿粉颗粒，说到用途大家也许会不太清楚，但是大家肯定都见过，就是在电焊条上的药皮，和其它焊接材料的造渣剂。

2024年3月20日  我们的主营产品：人造金红石、天然金红石、锆英砂、还原钛以及氧化铁红、活性炭等副产品 于岩脉和变质岩中，常与钛铁矿、金红石、独居石、磷钇矿等共生于海滨砂中，经水选、电选、磁选等选矿工艺分选后而得到，其理论组成为：ZrO2:671%；SiO2

2004年8月15日  合理、有效地利用这部分高钙镁型钛渣，将给新流程注入更 强的生命力。因此，针对新流程高钙镁型钛渣的熔盐氯化法制取四氯化钛的试验研究，对于攀枝花钒钛 磁铁矿资源的综合利用无疑具有重要的意义。 2原料 2．1钛渣 新流程球团深还原钛渣。

2024年3月20日  锆英砂 锆英砂是一种主要由火成岩形成时从岩浆中结晶出来的锆、硅和氧组成的矿物。锆英砂也产于岩脉和变质岩中，常与钛铁矿、金红石、独居石、磷钇矿等共生于海滨砂中，经水选、电选、磁选等选矿工艺分选后而得到，其理论组成为：ZrO2:671%；SiO2:329