石膏在建筑、室内装修、雕塑、艺术品制作等领域的应用将更加深入，并广泛应用于新兴领域和新材料研发领域。 石膏的水化、凝结和硬化过程在未来的发展趋势将主要体现为更加

2019年2月6日  文章通过对比脱硫建筑石膏与天然建筑石膏微观结构的差异，解释 脱硫建筑石膏水化特性产生的原因，提出使用性能的改善方案，促进脱硫石膏这一工业固体废弃

半水石膏水化可生成二水石膏,二水石膏经过煅烧可再生成半水石膏,可以实现石膏资源的循环再生利用由于对再生建筑石膏的基本性能,水化硬化规律缺乏基础研究,再生建筑石膏利用

建筑石膏具有低碳,循环,多功能等特点,是国际上推崇的绿色建材但全球每年将排放出大量的废弃石膏,造成了严重的资源浪费及环境污染等问题而石膏中二水相与半水相分别在一定条

摘要： 系统研究了柠檬酸对建筑石膏凝结硬化过程及二水石膏晶体形貌的影响,以及不同pH值下的柠檬酸缓凝效果,并结合光电子能谱分析技术对其作用机理进行了分析结果表明:柠檬

2007年2月6日  石膏建材具有生产能耗低、对人体亲和无害、可回 收循环利用等特点，是国际上推崇发展的绿色建材．建 筑石膏凝结硬化很快，往往不能满足成型与施工的需 要，

通 类和蛋白质类的 ! 种缓凝剂： 过测定掺加缓凝剂对石膏水化过程中温升变 化 和 水 化 率 变 化， 研究缓凝剂对建筑石膏水化进程的影响， 并通过对扫描电 镜和孔结构的测试， 研

2004年6月9日  选择适宜的缓凝剂及掺量 ,可实现对石膏 基材料凝结时间的大范围任意调节 ,满足不同施工工艺的要求 目前 ,缓凝剂已成为粉刷石膏 、石膏 收稿日期 :2003 10

磷建筑石膏在碱性环境中的水化硬化和微结构调控研究 来自 知网 喜欢 0 阅读量： 160 作者： 陈雪梅 摘要： 磷石膏是湿法磷酸生产过程中排出的大宗工业固体废弃物,2019年我国磷石膏年排放量接近8000万吨,利用率约为40%磷石膏的主要成分为二水硫酸钙,由于

2021年1月18日  脱硫建筑石膏水化特性与机理分析 煅烧后的脱硫石膏即脱硫建筑石膏在水化时具有水化速度快,对缓凝剂不敏感,保水性差的特点,对比天然建筑石膏,分析以上特性产生的原因结果表明:脱硫建筑石膏颗粒较大的内比表面积,无定形相 (一种比β半水石膏结晶颗粒小

（2）半水石膏水化的局部化学反应 理论 关于，半水石膏水化的局部化学反应理论 也有人称之为胶体理论。这个理论认为，在半水 石膏水化过程的某一中间阶段，半水石膏与水分子生成某种吸附络合物或某 种凝胶体。此中间产物再转化为二水石膏。

将建筑石膏加水后，它首先溶解于水，然后生成二水石膏析出。 随着水化的不断进行，生成的二水石膏胶体微粒不断增多，这些微粒比原先更加细小，比表面积很大，吸附着很多的水分；同时浆体中的自由水分由于水化和蒸发而不断减少，浆体的稠度不断增加，胶体微粒间的黏结逐步增强，颗粒间

种缓凝剂均延缓了石膏的水化进程， 使凝结时间延长， 强度降低， 低掺量时柠檬酸 缓凝作用最显著； 缓凝剂改变了二水石膏晶体生长习性， 使晶体由针状转变为短柱状， 晶体尺寸明显增加； 缓凝剂使 硬化体孔径分布粗化， 孔结构劣化。 *+ ( 缓凝剂对水化

2004年6月9日  但是关于柠檬酸对建筑石膏水化进程 、硬化体微结构的影响 以及由此带来的建筑石膏强度损失的内在原因还缺乏系统研究 至于柠檬酸的缓凝机理也只是笼 统地认为 :柠檬酸与钙离子形成络合物 ,覆盖在半水石膏表面 ,阻碍其溶解与水化 ,而对深层次的原 因认识

2021年3月10日  32建筑石膏PPT课件 按2h抗折强度指标，划分为30、20、16三 个等级。 建筑石膏物理力学性能指标有细度、强度、 凝结时间等指标，具体指标见表26。 凝结硬化快；适合于大规模连续生产。 在使用石膏浆体时， 若需要延长凝结时间，可掺加适量缓凝

2014年4月29日  建筑石膏（gypsum plaster for building purposes）是以β型半水石膏为主要成分的，不预加任何外加剂的粉状胶结料，主要用于制作石膏建筑制品。 生产建筑石膏是在120℃～180℃的非饱和蒸汽介质中脱水而成，可用于制备石膏砌块、石膏板、以及石膏砂浆、粉刷石膏、抹灰石膏以及各种装饰部件等。

2011年11月14日  半水石膏的性能、水化机理与结构表征摘 要：分别对α－半水石膏和β－半水石膏形貌特征进行了扫描电子显微镜观察，发现它们的形貌特征有很大的差异。结合其X射线衍射图谱，分析了它们的形成机理。对α半水石膏和β半水石膏水化过程中的物相变化进行了实时X射线衍射分析，结果表明两者的

研究了大分子缓凝剂 (骨胶)对建筑石膏水化进程,液相离子浓度与过饱和度及二水石膏晶体形貌的影响,结合X光电子能谱分析技术对其缓凝机理进行了分析结果表明:骨胶能抑制建筑石膏早期水化,使其水化放热减缓,早期水化率降低,凝结时间延长;骨胶对二水石膏

水化率测定：准确称量的建筑石膏，按照 !"! 的水膏比加 去离子水拌和，水化一定时间后用无水乙醇终止水化，在 #$% $ ’真空烘干至恒重，准确称量烘干后质量，根据水化前后 质量之差和建筑石膏相组成计算水化率。

本题主要考查的是建筑石膏的主要化学性质，生产石膏的原料主要为含硫酸钙的天然石膏（又称生石膏）或含硫酸钙的化工副产品和磷石膏、氟石膏、硼石膏等废渣，其化学式为CaSO 42H 2 O，也称二水石膏。 将天然二水石膏在不同的温度下煅烧可得到不同的石膏品种。

摘要： 半水石膏水化可生成二水石膏,二水石膏经过煅烧可再生成半水石膏,可以实现石膏资源的循环再生利用由于对再生建筑石膏的基本性能,水化硬化规律缺乏基础研究,再生建筑石膏利用很少,造成了极大的浪费再生建筑石膏性能劣化严重,与原生建筑石膏的水化硬化规律存在不同,因此搞清楚再生

石灰石膏在建筑工程中的应用3 、制作硅酸盐制品石灰是制作硅酸盐混凝土及其制品的主要原料之一。硅酸盐混凝土是以磨细的石灰与硅质材料为胶凝材料，必要时加入少量石膏，经高压或常压蒸汽养护，生成以水化硅酸钙为主要产物的混凝土。所谓硅质

2019年11月22日  ;图1 两种半水石膏的水化过程 1电导率 2温升;2、影响水化反应速度的因素 水化过程是一个较为复杂的物理化学过程，受很多因素的影响，各因素间又有交互作用。影响水化速度的主要因素有：石膏的制备条件；粉磨细度；结晶形态；杂质情况以及水化条件

石膏水化反应的过程还会导致石膏的体积变化。在一些情况下，这个体积变化可以导致石膏与其他材料之间的结合不牢固，从而导致建筑物的结构问题。为了避免这些问题，通常会在石膏中添加其他化学物质，如硅酸铝盐，以控制石膏的水化反应过程。 总之，石膏

2018年10月22日  影响熟石膏水化过程的因素有哪些？ 答：影响熟石膏水化过程的有多种因素，通过对这些因素的合理利用和控制，可获得所需要的建筑石膏性能： ①陈化效应 经过陈化的熟石膏，内部发生了相变，比表面积也发生了变化，需水量较少，凝结速度加快，硬化

高强石膏水化产物 CaSO42H2O + 3H2O → CaSO405H2O25H2O 可以看出，在水化反应中，高强石膏失去了一部分结晶水，晶体结构发生了改变，形成了硬质石膏。 硬质石膏具有较高的抗压强度和耐久性，因此被广泛应用于建筑行业中。 第二步，高强石膏水化产物的

2015年8月2日  3可见,三聚磷酸钠使建筑石膏早期水化率降低, 水化诱导期延长。初凝后, 水化加速, 二水石膏开 始大量结晶, 水化率急剧增加, 这与图 2水化温升曲线刚好对应。但其后期水化率与空白样一致, 表明三聚 磷酸钠只是改变了建筑石膏的水化动力学过程, 延缓了建筑

2018年12月31日  研究它们的目的在于掌握混凝土材料从塑性状态到硬化状态混凝土性能的变化。 水泥浆体或混凝土在水泥材料的水化过程中经历的从塑性状态到硬化状态的过程是一个连续变化的过程，其中两个特殊的状

1、建筑石膏 主要性能：凝结硬化快，凝结硬化时体积微膨胀， 孔隙率 大，具有一定的调湿性、防火性。 2、高强石膏 由于在较高压力下分解而形成，高强石膏晶粒较粗， 比表面积 比较小，调成石膏浆体的可塑需水量很小，因而硬化后孔隙率小，具有较高的

2023年4月28日  利用多物理场调控无水Ⅱ型石膏水化速率和晶型转化控制或许将成为未来物理法激发的研究热点。 2）化学法 化学法是通过改变无水Ⅱ型石膏水化硬化模式，调整二水石膏在低过饱和度下结晶习性，达到活性激发目的。

浅谈石膏在建筑工程中的应用 由于半水石膏完全水化的理论需水量是186％，而实际用水量远大于此，通常普通建筑石膏 (p型半水石膏)水化时的用水量一般为60％～80％。 因此，未参与水化的多余水分蒸发后在石膏硬化体内会留下大量的孔隙，从而使其密实度和

建筑石膏水化成为二水石膏的过程，理论上只需要186%的水，制品成型过程中所需多的水被保留于石膏基体内，当水分蒸发后，制品内部形成多孔结构，致使密度减小，强度降低。 表1用水量与石膏制品强度的关系 用水量(%) 凝结时间(min) 烘干强度(Mpa) 初凝

2008年5月31日  石膏水化过程中电阻率的大小和溶液中的离子浓度以 及石膏水化胶凝材料体系的孔隙率有关$水化溶液中 的离子浓度越高’孔隙率越大则石膏水化体系的电阻 率越小$反之则越大 *!B +%由图G可以看出$建筑石膏 胶凝材料水化过程的电阻率是呈倒(J)型的走势%开

建筑石膏的水化与硬化 建筑石膏与适量水拌合后，能形成可 塑性良好的浆体，随着石膏与水的反 应，浆体的可塑性很快消失而发生凝 结，此后进一步产生和发展强度而硬 化。 建筑石膏与水之间产生化学反应的反 应式为： CaSO 4 1 2 H 2O 1 4

2020年5月25日  （1）脱硫建筑石膏中的 III 型无水石膏。无水石膏具有强烈的吸湿性，可在 95％ 酒精水溶液中水化成半水石膏，而半水石膏却不能水化成二水石膏，因此可通过测定 III 型无水石膏在酒精水溶液中水化的增量来计算其含量。

2004年6月9日  因此建筑石膏水化活性高 ,凝结硬化快 ,早期水化率高 ,水化放热集中 (如图 3 所示) 掺加 0 1 %的缓凝剂后 ,石膏水化诱导期延长 ,初始水化放缓 ,放热较为分散 ,温升推迟 初 凝过后 ,石膏开始大量结晶 ,水化加速 ,水化率急剧增加 ,这与水化温升刚好对应

天然硬石膏的水化研究本文以天然硬石膏为原料,用硫酸钠、硫酸氢钠、碳酸钾、硫酸钾、氧化钙和复合激发剂FG为激发剂,分别测试硬石膏的3d水化率。 结果表明：硫酸氢钠激发水化效果好于硫酸钠;硫酸钾的激发水化效果好于碳酸钾;在这几种激发剂中,复合激发

1石膏凝结硬化的原理： • 建筑石膏与适量水拌合后，能形成可塑性良好的浆体，随着石膏与 水的反响，浆体的可塑性很快消失而发生凝结，此后进一步产生和 开展强度而硬化。这就是建筑石膏的水化和硬化。

2015年1月4日  缓凝剂延缓石膏的水化放热的加速阶段，延长水化诱导期，使水化放热峰值出现的时间推迟。 缓凝剂降低建筑石膏早期水化率，但对最终水化率几乎没有影响。 缓凝剂降低胶结材液相过饱和度，特别是早期过饱和度，使二水石膏晶体粗化，削弱晶体间的接合

2007年2月6日  骨胶对石膏硬化体孔隙率影响较小，但使硬化体中 值孔径、平均孔径和最可几孔径显著增加，即使硬化体 孔径粗化．建筑石膏硬化体孔径分布较集中，主要分布 在1 174 llm附近，骨胶使硬化体孔径分布分散．图7可 见，孔径分布出现双峰，且峰值明显降低．孔径

半水石膏在空气中，也会吸收空气中 的水分子水化成二水石膏晶体。 必所须以防，潮石、膏防胶水凝，材以料免运失输效、！储化多存颗粒表面二水石膏晶体不断增石 膏 颗 粒 表 面 分 子 首 先 水中半水石膏全部水化成二水石膏 ， 建筑石膏粉

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2020年3月4日  从脱硫建筑石膏各相所具有的水化和脱水特性角度，利用卤素水分测定仪，提出一种用于脱硫建筑石膏相组成分析的简单而有效的方法。就残余二水石膏及无水石膏含量对脱硫建筑石膏性能的影响进行试验研究，对相组成在煅烧设备及煅烧工艺改进方面的应用进行探讨，从而肯定了相分析的重要性及

2018年11月16日  标准稠度需水量大强度低建筑石膏PPT,建筑石膏的水化特点是：水化速度快，放热量大，凝结迅速。 水化时体积膨胀，硬化后体积微膨胀。β型半水石膏晶粒细小，比表面积大，标准稠度用水量大。水化反应理论需水量为186％，但为了使石膏浆体具有可塑性，通常实际加水为60％~80%。

建筑石膏水化反应的理论需水量只占半水石膏质量的186％。 在使用中为使浆体具有足够的流动性，通常加水量可达60％～80％，因而，硬化后，由于多余水分的蒸发，在内部形成大量孔隙，孔隙率可达50％～60％，导致与水泥相比强度较低，表观密度小。

建筑土木材料石膏与石灰 分类：钙质生石灰粉（MgO≤5%），镁质生石灰粉（MgO ＞5%） 。 正火石灰：多孔结构，内部孔隙率大，表观密度小，晶粒 细小，与水反应快。 欠火石灰：内部有未分解的石灰石核心，与水反应时仅表 面水化，石灰石核不能水化。 过火

2023年7月15日  煅烧温度对传统抹灰石膏水化行为、强度和耐候性的影响摘要传统石膏是一种多相产物，其矿物组成、微观结构和反应性与煅烧温度密切相关，但将这些特征与石膏的力学性能和耐候性相关的系统研究较少。 在这里，我们研究了在100~1000之间煅烧的石膏的水