2021年8月9日  预选抛尾技术应用进展 摘要 ：矿产资源的开采不可避免会混入围岩和夹石，造成出矿品位的降低，且随着矿产资源的大量开发利用，高品位和易选矿产资源储量

2018年11月15日  项目背景及其意义 一、工艺背景 选矿工艺三原则: 多碎少磨、 尾矿能抛早抛、精矿能拿早拿。 ☆ 由于高效破碎设备的出现,原矿破碎磨矿流程已经实现了多碎

2020年3月6日  采用原矿—分级—40mm～10mm粒级样品干式强磁选预选抛尾—干磁粗精矿跳汰拿精流程，重选预选工艺流程试验可以获得产率3526%、铁品位5535%、铁回收

2021年2月24日  采用预选抛尾技术,可 使过去经济上认为“无 开采价值”的低贫矿石资源得到有效利用,延 长矿山服务年限[2]。 目前,低品位铁矿石的选矿预选富集主要通过磁选预选

2022年1月25日  粗颗粒浮选技术提高了矿物颗粒可浮选粒度上限，并且可以减少能量的消耗，这对于预选抛尾和粗粒尾矿再选，特别是对易于过粉碎的矿物浮选具有重大意义。

2023年9月12日  分析了钨矿预选抛废的必要性，详细阐述了人工拣选、重选法预选、磁选法预选以及智能光电预选的技术原理和特点，总结了 钨预选抛废的研究与应用进展。

2023年12月1日  明，采用ZCLA 粗粒抛尾新技术，原矿抛尾率达 3636%，抛出的尾矿TiO 2 品位仅为162%，减少了超 过1/3的入磨量，与传统的筒式弱磁选粗粒抛尾工艺

预选抛尾技术应用进展 矿产资源的开采不可避免会混入围岩和夹石,造成出矿品位的降低,且随着矿产资源的大量开发利用,高品位和易选矿产资源储量日益减少,低品位和复杂难选矿产

2021年11月11日  粗颗粒矿石浮选技术具有多项重要优势，包括降低矿石碎磨成本、减少能耗和二氧化碳排放、提高选厂矿石处理能力以及改进尾矿和水资源管理。 矿业行业的浮

2018年3月7日  粒度细抛尾效果好，粒度细预选精矿的品位和回收 率都高；同一粒度湿式抛尾效果显著优于干式抛尾， 回收率接近，预选精矿品位高1个品位左右。

2021年8月9日  预选抛尾技术 的应用，对提高入选矿石品位、减少磨选矿量、降低细粒尾矿排出量、提高资源利用率及减少环境污染等意义重大。从光电选矿抛尾、重选抛尾、磁选抛尾、浮选抛尾以及联合工艺抛尾，分别介绍了预选抛尾技术的现状和进展，并

2021年8月9日  预选抛尾技术的应用，对提高入选矿石品位、减少磨选矿量、降低细粒尾矿排出量、提高资源利用率及减少环境污染等意义重大。 从光电选矿抛尾、重选抛尾、磁选抛尾、浮选抛尾以及联合工艺抛尾，分别介绍了预选抛尾技术的现状和进展，并指出了各种预选

2021年10月12日  预选抛尾技术主要在粗磨或细磨等作业前预选抛弃部分废石或低品位矿石，实现原矿预富集，可提高入选矿石品位，减少磨选矿量，降低细粒尾矿排出量，提高资源利用率及减少环境污染等，甚至还有废石和尾矿等利用预选抛尾技术处理预富集有价组分到达边界

2021年10月3日  采用超细碎粗粒抛尾优化的预选工艺，这是贫铁矿提高生产能力、节能降耗、创造较好的经济效益行之有效的方法。我们可提供选矿工程技术咨询、选矿厂工程设计、选矿厂技术改造、工程总承包等全方位服务,以及选矿成套设备: 破碎设备

2018年5月9日  项目采用智能光电拣选工艺与传统选矿工艺相结合，研发出光电拣选原矿预处理技术、中粗粒预选抛尾与湿法磨矿磁选精选联合选矿、花岗伟晶岩分质分类差异化分选、光电拣选与干法磨矿联合制粉等绿色节能选矿技术 ，对河南嵩县、方城、栾川

[4]祁建东西石门铁矿自磨机排矿粗粒预先抛废试验与应用[J]现代矿业，2009(10)：《国家工业节能技术应用指南与案例（）》之二：,2技术原理及工艺采用宽粒级磁铁矿湿式弱磁预选、分级磨矿新工艺，解决了磁铁矿石粒级范围较宽不能直接湿式

2021年2月24日  采用预选抛尾 技术，可使过去经济上认为“无开采价值”的低贫矿石 资源得到有效利用，延长矿山服务年限[2]。目前，低品 位铁矿石的选矿预选富集主要通过磁选预选抛尾来实 现。郭月琴等[3]根据陕西某全铁品位为19．70％、磁

2018年11月15日  • 选矿工艺三原则：多碎少磨、尾矿能抛早抛、精矿 能拿早拿。☆ 由于高效破碎设备的出现，原矿破碎磨矿流程已经实现了 多碎少磨；☆ 对于单一的低品位强磁性铁矿也基本实现了粗粒抛尾工艺 流程，符合“能抛早抛”的原则。

2021年8月9日  应用重选设备进行预选抛尾，可以抛出部分脉石，同时大量的矿泥也会随脉石一同抛出，对抛尾后的矿石选别性能具有较好的改善作用。 溜槽选矿借助在斜槽中流动的水流进行矿石的选别分离，溜槽结构简单、占地面积小、无传动部件及不需动力，其用于预选

2021年4月16日  锡矿石的选矿工艺流程一般分为粗选和精选流程，粗选大多采用跳汰机对矿石进行预选抛尾，在保证锡矿物回收率的前提下尽可能多的提高矿石品位，然后磨矿后进入摇床进行精选，这样的选矿工艺在锡矿选矿领域应用十分普遍，由于锡矿物在脉石中的嵌布粒度粗细不一，锡矿物的回收也要根据实际

2020年3月6日  干式抛尾对选铁有利，但无法兼顾钛资源的有效回收，实际生产时尾矿中的磁性铁损失也会增大；湿式弱磁选对选铁有利，却无法同时回收钛金属；生产现场采用ZCLA磁选机进行－3mm粗粒湿式预选工艺，经1次选别，全铁回收率达到8496%、TiO2回收

2021年12月12日  选矿厂工艺流程药剂添加控制: 自主研发的新型免标定加药机，采用定容加药原理，不用标定即可精确的加药，加药精度高。 浓密机自动放矿控制: 1、浓密机液压提耙自动控制，实时监测爬架驱动油压，自

围岩和废石的混入率约占12%，粗粒抛尾作业非常必要。采矿采用井下开采的形式，粗碎设在井下。矿石由主井箕斗提升至主井矿仓，然后由带式输送机送到选矿厂筛分厂房进行预先筛分。 白象山铁矿预选抛尾工艺流程见图2。

2015年6月21日  南山矿含铁围岩资源化利用的关键技术是实现“早抛、早收”，因此首先进行粗、中、细碎产品的干式磁选抛尾试验研究，通过对不同粒度含铁围岩进行预选抛尾，使含铁围岩达到高村地质品位的水平，扩大南山矿区资源量，从而实现对含铁围岩废石综合利用的

2021年7月16日  第3期 2021年6月 陈超等：钛磁铁矿选矿技术研究进展101 表明：若不考虑钛铁矿的回收利用．同时考虑生 产过程易行．采用3～0mm的粗粒抛尾工艺是选 铁的较佳工艺流程：若要综合利用钛铁矿，则以 原矿一段球磨磨至．0．074llLrn65％左右的两段球

低品位钒钛磁铁矿预选抛尾工艺试验重钢西昌矿业有限公司太和矿区为综合回收利用低品位钒钛磁铁矿,进行了预选抛尾干式磁滑轮抛尾、粉矿干式抛尾、粗粒湿式磁选抛尾3种工艺流程试验。 经对各流程选别指标的分析对比,并结合现实生产中的选矿工艺

2022年1月25日  粗颗粒浮选技术提高了矿物颗粒可浮选粒度上限，并且可以减少能量的消耗，这对于预选抛尾和粗粒尾矿再选，特别是对易于过粉碎的矿物浮选具有重大意义。近年来已有许多粗粒浮选技术应用于煤炭、磷酸盐矿等的选别。从分析粗颗粒矿物的性质及其难浮选的问题出发，提出了改善粗颗粒浮选的

2023年9月12日  选法对粗粒钨矿进行预选是可行的[9]。目前可以应用 于钨矿预选的重选方法有重介质预选、动筛跳汰预选、螺旋选矿机和螺旋溜槽预选以及离心选矿机预选。 221 重介质预选 重介质选矿是根据矿物密度的不同在重介质中 实现分离的选矿方法。

2022年5月5日  摘要 粗颗粒浮选技术提高了矿物颗粒可浮选粒度上限，并且可以减少能量的消耗，这对于预选抛尾和粗粒尾矿再选，特别 是对易于过粉碎的矿物浮选具有重大意义。近年来已有许多粗粒浮选技术应用于煤炭、磷酸盐矿等的选别。从分析粗颗粒

2024年3月24日  一种复杂稀有稀土矿复合物理场抛尾方法 技术领域 [0001]本发明属于矿物分选的技术领域，具体涉及一种复合物理场预选抛尾选矿方法。 背景技术 [0002]稀土、稀有金属广泛应用于国防军事、航空航天、高新技术产业、新材料、化工、陶 瓷、农业等领域。

2023年5月30日  分析认为，矿石性质、粒度分布等条件是选择适宜预选方法的关键；工艺及设备的优化和改进是今后传统预选方法的重要研究方向；智能光电预选会成为未来钨矿预选的热门选择。 最后对钨矿预选未来的发展进行了总结和展望，以期为未来钨矿预选抛废技术的

2018年1月17日  SerialNo．58October．017现代矿业M0DERNMINING总第58期017年10月第10期某选矿厂磨前预选抛尾试验周咏刘志军田艳红河北钢铁集团司家营研山铁矿有限公司摘要某铁矿选矿厂氧化矿和原生矿生产系列铁品位分别为4．1％、5．67％，直接入磨铁品位较低，造成铁精矿产量低、磨矿作业能耗高。为提高入磨矿石铁

2018年3月7日  由表6可知，粒度是影响抛尾效果的主要因素，粒度细抛尾效果好，粒度细预选精矿的品位和回收 率都高；同一粒度湿式抛尾效果显著优于干式抛尾，回收率接近，预选精矿品位高1个品位左右。参考 袁家村铁矿2200万t／a选厂已有碎磨流程，原矿采

2021年9月30日  白钨矿选矿工艺流程根据矿石粒度嵌布粗细采用单一浮选与重选浮选两种工艺流程。细粒浸染的白钨矿石一般以单一浮选流程为主，粗粒嵌布的白钨矿石以重选浮选联合流程为主。白钨矿常伴生有多种硫化矿，常见的有辉钼

2018年10月1日  1) preconcentration for tailing discarding 预选抛尾 1 A detailed study on processing technology undertaken,we confirms the flowsheet of single low intensity magnetic separation technology of2mm ore preconcentration for tailing discarding 通过详细的选矿工艺研究,试验最终确定采用2mm原矿 预选抛尾 单一弱磁

2013年6月7日  Suppl．November2008垒鬟砖山METALMINE增刊2008年11月低品位铁矿石预选抛尾选矿试验吕锋（武钢开圣科技有限责任公司）摘要铁矿采矿由露天开采转入地下开采，大量废石混入矿石中，降低了原矿品位。因此，预先在矿石进入磨矿作业前采用磁滑轮一分级跳汰工艺流程除去混入矿石中的废石。试验结果表明

2022年1月25日  粗颗粒浮选技术提高了矿物颗粒可浮选粒度上限，并且可以减少能量的消耗，这对于预选抛尾和粗粒尾矿再选，特别是对易于过粉碎的矿物浮选具有重大意义。近年来已有许多粗粒浮选技术应用于煤炭、磷酸盐矿等的选别。从分析粗颗粒矿物的性质及其难浮选的问题出发，提出了改善粗颗粒浮选的

2017年6月18日  矿石预选技术与装备研究 报告人：长沙矿冶研究院 曾维龙教授 汇报内容 目录 1项目背景 1项目背景 2新型粗粒强磁选设备的研制 2新型粗粒强磁选设备的研制 3粗粒预选设备和工艺的应用效果 3粗粒预选设备和工艺的应用效果 、项目背景 我国低品位钒钛磁

2017年3月5日  6 开展原矿石入磨前的预选抛尾研究。 7 进行选矿厂设备大型化改造可行性研究。 8 加强选矿厂自动化控制研究。 粗粒部分的强磁选精矿，经旋流器分级，沉砂再磨，分级粒度 为015 mm，并入浮选流程。

预选抛尾技术应用进展2021年8月9日 预选抛尾技术主要在粗磨或细磨等作业前预选抛弃部分废石或低品位矿石，实现原矿预富集，可提高入选矿石品位，减少磨选矿量，降低细粒尾矿排出量，提高 进一步探索有色金属选矿预先抛废技术研究和应用（30页）原创 预抛—分级回收工艺预选秘鲁某金铜

2021年9月24日  介质旋流器预选抛尾工艺技术可行，为其开发利 用提供新的技术支撑。内蒙古某低品位铅锌矿中含 Pb+Zn 品位为 122%，为提高入选品位、提前抛尾，张维佳等[8] 选用四溴甲烷作为重介质，针对破碎到20 mm粗 颗粒部分的不同粒级进行重液浮沉实验，发现粗

2022年1月18日  本实用新型公开了一种适于湿式粗粒预选抛尾的永磁筒式磁选机是由给料箱(5)、筒体(8)、永磁磁系(10)、槽体(7)、机架(2)构成，槽体(7)采用顺流型结构，在筒体(8)的表面粘接一层陶瓷耐磨材料层，陶瓷耐磨材料层是由陶瓷小片沿筒体360°圆周表面按照行、列拼接构成，在槽体(7)的底部增加了反冲洗水管。

2008年6月27日  本发明涉及磁铁矿选矿技术领域，特别是一种极贫磁铁矿一次返砂粗粒抛尾工艺，包括一段球磨、一次分级、一段磁选、深度选别，其特征在于工艺流程为：1)原矿送一段球磨后进行一次分级，2)将一次分级返砂给入湿式粗粒预选磁选机，首先抛出一部分粗粒合格尾矿，再将预选磁选精矿返回一次

2023年5月18日  作为近些年非常重要的预选抛尾技术之一光电选矿技术，主要应用于块矿的预选，光电分选主要有可见光、紫外光、红外线、X射线。其中可见光分选，通过对矿石表面照射，利用探测采集装备采集矿石中不同矿物的颜色、透明度、光泽、质感、形状等表面特征差异，进一步通过图像识别和分选执行

2018年7月7日  本发明属于铁矿石选矿技术领域，具体涉及一种磁铁矿石的选矿方法，特别适用于地下矿山开采出的硅酸铁含量≥6％、围岩混入率在8～15％、铁品位在28～32％范围的贫磁铁矿石的节能选矿。背景技术我国铁矿石的主要特点是“贫”、“细”、“杂”，平均铁品位32％，比世界平均品位低11个百分点

2020年6月1日  本发明涉及一种超贫磁铁矿干式预选抛尾工艺，属于磁铁矿选矿技术领域。工艺流程为：将粒径≤70mm的粗中碎产品经一段闭路细碎，粒度达到10～15mm，经磁场强度为1800～2000Oe的磁选机干式弱磁粗选，提早抛掉大量大粒径尾矿，再经一段闭路